2.7 備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機對鋪開的松土碾壓1-2遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確�；覘l順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標(biāo)線，然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)。
　　2.8 拌和：采用專用的穩(wěn)定土拌和機進(jìn)行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌�？紤]拌和、整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定）；如土的含水量過大，可用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用穩(wěn)定土拌和機拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機進(jìn)行挖驗，每間隔5-10米挖驗一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的工作段，要及時提醒拌和機司機返回重新拌和。
　　2.9 整平：用平地機，結(jié)合少量人工整平。
　　灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。用振動壓路機或輪胎壓路機穩(wěn)壓1-2遍。利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點分布密度視平地機司機水平確定。平地機由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。灰土接頭、邊沿等平地機無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。
　　要點提示：最后一遍整平時平地機應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補。
　　2.10 碾壓：
　　碾壓采用振動式壓路機和18-21T三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動壓路機由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓），有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采下層壓實度滿足要求后，改用三輪壓路機低速1/2錯輪碾壓2-3遍，清除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。
　　要點提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機1-2臺，三輪壓路機2-3臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。
　　2.11 檢驗
　　試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實席（要及時拿出試驗結(jié)果），壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要求為止。成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，檢驗不合格要求采取措施預(yù)以處理。
　　2.12 養(yǎng)生
　　成活后立即灑水養(yǎng)生七天，經(jīng)常保持濕潤，并進(jìn)行自檢驗收，對不合格處加以處治，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方準(zhǔn)交驗，計量支付。