1.2023年注冊安全工程師考試安全生產技術復習要點 篇一
防止汽輪機油中進水的技術措施：
1、汽機軸封供汽壓力，應視本機軸封冒汽及真空情況調整而決定，應保持在50-60Kpa范圍內;各給水泵汽輪機軸封供汽應保證各軸封不向外冒汽、真空又為。
2、加強對油系統(tǒng)中排煙設備的運行調整，保持軸承箱在10-20mm水柱的微負壓下運行，防止軸承箱負壓過大造成油中進水。
3、運行值應根據每天的油質化驗報告和機組負荷變化情況及時調整各軸封供汽壓力。
4、軸加負壓應保持在-1.0～-1.6Kpa之間，最低不得低于-0.8Kpa。
5、在啟停機過程中，軸封供汽壓力應經常進行調整，并按規(guī)定及時進行軸封汽源的切換，軸加負壓在機組啟動和停止中，應隨機組負荷的變化而隨時進行調整。
6、運行人員應加強對各軸封處，各瓦回油窗的檢查，發(fā)現問題及時處理。
7、應加強對油質的化驗工作，發(fā)現油質不合格，應及時聯(lián)系檢修進行連續(xù)濾油，直到油質合格為止。
8、各機組的軸封壓力調節(jié)器應保持自動狀態(tài)良好，靈活好用，以便于及時調節(jié)。
2.2023年注冊安全工程師考試安全生產技術復習要點 篇二
機械工廠防塵技術措施：
首先是改進工藝，結合技術革新，盡量做到生產的自動化、機械化和管道化;使用無粉塵或低粉塵物料代替可產生粉塵或高粉塵物料。將粉塵物料(如水泥、砂土等)的運送由人力或半機械化輸送，改為全自動的皮帶或高壓空氣輸送。這些辦法不僅可顯著地降低生產場所空氣中粉塵的含量，而且還可以大大地減少操作工人接觸粉塵的機會。
其次，要大力推行濕式作業(yè)，若生產粉塵的干式作業(yè)改為濕式作業(yè)后，對產品質量和產量無顯著影響，都應盡可能采用濕式作業(yè)，這是一種最經濟有效的方法。
還可采用密閉與吸塵相結合的辦法，凡是能產生粉塵的破碎、碾壓、過篩、拌料、包裝等工序，都應該安裝密閉吸塵裝置，把局部產生的粉塵，直接抽吸到降塵室后，經凈化處理，然后再排到大氣中去。有的工藝不能將發(fā)塵源全部密閉，可采用吸風罩抽氣排塵。
最后，要加強生產設備、通風和除塵設備、管道等管理和維修。室內經常清掃，清掃前或清掃時必須灑水，保持地面濕潤，避免粉塵飛揚。
3.2023年注冊安全工程師考試安全生產技術復習要點 篇三
機床運轉異常狀態(tài)：
機床正常運轉時，各項參數均應穩(wěn)定在允許范圍;當各項參數偏離了正常范圍，就預示系統(tǒng)或機床本身或設備某一零件、部位出現故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異常現象有：
(1)、溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時，說明機床超負荷或零件出現故障，嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。
(2)、機床轉速異常。機床運轉速度突然超過或低于正常轉速，可能是由于負荷突然變化或機床出現機械故障。
(3)、機床在運轉時出現振動和噪聲。機床由于振動而產生的故障率占故障總數的60%～70%。其原因是多方面的，包括機床設計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉不平街、零部件磨損、缺乏潤滑及機床中進入異物。
(4)、機床出現撞擊聲。零部件松動脫落;進入異物;轉子不平衡。
(5)、機床的輸入輸出參數異常。表現在：加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產品的質量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低，說明生產系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機床帶病運轉(輸出會改變)。
(6)、機床內部缺陷。出現裂紋;絕緣質量下降;因腐蝕而引起的缺陷。
以上種種現象，都是事故的前兆和隱患。事故預兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)、外，主要應使用安裝在生產線上的控制儀器和測量儀表或專用測量儀器。
