1.2023年注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)高頻考點(diǎn)匯總 篇一
鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求：
鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運(yùn)行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項(xiàng)工作的安全;此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運(yùn)行中要取下檢查的零件進(jìn)行檢查。
(1)、鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。
(2)、外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)、必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。
(3)、鍛壓機(jī)械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。
(4)、啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動或自動開動。
較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。
模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸入進(jìn)行操縱。
設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照圖紙上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當(dāng)材料并經(jīng)退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲.端部允許進(jìn)行局部淬火。但端部一旦卷曲(“開花”)、，則要停止使用，或經(jīng)過修正后才能使用。
(5)、電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10―12mm。
(6)、在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。
(7)、蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。
(8)、任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進(jìn)行檢查。
(9)、安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。
(10)、安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運(yùn)行人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。
(11)、新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說明書進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。
(12)、操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2023年注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)高頻考點(diǎn)匯總 篇二
機(jī)械使用過程中的危險有害因素：
1.機(jī)械性危險
(1)形狀或表面特性：鋒利刀刃、銳邊、尖角形等。
(2)相對位置：擠壓、纏繞、剪切。
(3)動能：零部件松動脫落、甩出。
(4)勢能：高空作業(yè)人員跌落危險等。
(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動機(jī)器防風(fēng)的穩(wěn)定性。
(6)機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?/p>
(7)料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危險。
2.非機(jī)械性危險
電氣危險、溫度危險、噪聲危險、振動危險、輻射危險、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行人機(jī)工程學(xué)造成的危險。
3.2023年注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)高頻考點(diǎn)匯總 篇三
鍛壓機(jī)械的危險因素：
鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。本文是指熱鍛，即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍內(nèi))、，通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。
在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)(水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī))、、加熱爐等。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，因此，對操作這些設(shè)備的工人的安全衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意;否則，在生產(chǎn)過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。
在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為3種：
(1)、機(jī)械傷――由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。
(2)、燙傷。
(3)、電氣傷害。
