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【篇一】2020年二級建造師考試《市政工程管理與實務(wù)》知識點：給、排水管道功能性試驗的規(guī)定
一、基本規(guī)定
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壓力管道分為預(yù)試驗和主試驗階段，試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計要求確定。設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據(jù)；水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜采用注水法進行。
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1.必須經(jīng)嚴密性試驗的有污水、雨污水河流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道。管道嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗。
2.全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時，除設(shè)計要求外，管渠的混凝土強度等級、抗?jié)B等級檢驗合格時；不開槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計無要求且地下水位高于管道頂部時，都可采用內(nèi)滲法測滲水量。若符合規(guī)范要求，可不必進行閉水試驗。
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大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設(shè)計無要求時，壓力管道可直接進行主試驗階段；無壓管道認同為嚴密性試驗合格，不再進行閉水或閉氣試驗。
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1.壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km。
2.無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗；若條件允許可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。
3.當管道內(nèi)徑大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試驗。
二、試驗過程與合格判定
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1.預(yù)試驗階段
將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水壓，補壓不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。
2.主試驗階段
停止注水補壓，穩(wěn)定15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。
（二）閉水試驗
1.試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。
2.從試驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于滲水量不超過允許值試驗合格。
�。ㄈ╅]氣試驗
1.將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。
2.管道內(nèi)氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實測氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。
【篇二】2020年二級建造師考試《市政工程管理與實務(wù)》知識點：開槽管道施工技術(shù)
一、溝槽開挖
�。ㄒ唬┐_定溝槽底部開挖寬度
管道溝槽底部開挖寬度=管外徑+2×（管道一側(cè)工作面寬度+有支撐要求管道一側(cè)工作面寬度+模板寬度）當槽底需要設(shè)置排水溝時，管道一側(cè)工作面寬度應(yīng)當適當加寬。
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1.人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。
2.人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。
（三）溝槽開挖規(guī)定
1.槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預(yù)留200～300mm土層，由人工開挖至設(shè)計高程，整平。
2.槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應(yīng)按設(shè)計要求進行地基處理。
3.雜填土、腐蝕性土應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進行地基處理。
4.溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。
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1.在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過0.1m；開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4～0.8m。
2.拆除撐板應(yīng)制定安全措施，配合回填交替進行。
二、地基處理與安管
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1.槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)低于原地基土的密實度；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，應(yīng)采取換填等有效措施。
2.排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙找平表面。
3.柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基。
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1.采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不得大于2mm。
2.采用電熔連接、熱熔連接接口時，應(yīng)選擇在當日溫度較低或接近最低時進行；電熔連接、熱熔連接時電熱設(shè)備的溫度控制、時間控制，擠出焊接時對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴格按接頭的技術(shù)指標和設(shè)備的操作程序進行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的內(nèi)、外翻邊；接頭檢驗合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。
3.金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求進行內(nèi)外防腐施工和施做陰極保護工程。
