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【篇一】2020年安全工程師考試化工科目知識(shí)點(diǎn)梳理：裂解(裂化)工藝

　　1.工藝簡(jiǎn)介

　　裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng)，生成烯烴及其他產(chǎn)物的過(guò)程。產(chǎn)品以乙烯、丙烯為主，同時(shí)副產(chǎn)丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產(chǎn)品。

　　2.典型工藝

　　(1)重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯。

　　(2)乙苯裂解制苯乙烯。

　　3.反應(yīng)類型

　　高溫吸熱反應(yīng)。

　　4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)

　　(1)在高溫(高壓)下進(jìn)行反應(yīng)，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過(guò)其自燃點(diǎn)，若漏出會(huì)立即引起火災(zāi)。

　　(2)爐管內(nèi)壁結(jié)焦會(huì)使流體阻力增加，影響傳熱，當(dāng)焦層達(dá)到一定厚度時(shí)，因爐管壁溫度過(guò)高，而不能繼續(xù)運(yùn)行下去，必須進(jìn)行清焦，否則會(huì)燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸。

　　(3)如果由于斷電或引風(fēng)機(jī)機(jī)械故障而使引風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會(huì)從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐膛爆炸。

　　(4)如果燃料系統(tǒng)大幅度波動(dòng)，燃料氣壓力過(guò)低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至?xí)�引起爆炸�?/p>

　　(5)有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會(huì)自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。

【篇二】2020年安全工程師考試化工科目知識(shí)點(diǎn)梳理：合成氨工藝

　　1.工藝簡(jiǎn)介

　　氮和氫兩種組分按一定比例(1：3)組成的氣體(合成氣)，在高溫、高壓下(一般為400～450℃，15～30MPa)經(jīng)催化反應(yīng)生成氨的工藝過(guò)程。

　　2.典型工藝

　　N2+3H2→2NH3

　　3.反應(yīng)類型

　　吸熱反應(yīng)。

　　4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)

　　(1)高溫、高壓使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)寬，氣體物料一旦過(guò)氧(亦稱透氧)，極易在設(shè)備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸。

　　(2)高溫、高壓氣體物料從設(shè)備管線泄漏時(shí)會(huì)迅速膨脹與空氣混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料與裂(噴)口處摩擦產(chǎn)生靜電火花引起著火和空間爆炸。

　　(3)氣體壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在高溫下運(yùn)行會(huì)使?jié)櫥�油揮發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成積炭，可導(dǎo)致積炭燃燒或爆炸。

　　(4)高溫、高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，還會(huì)加劇氫氣、氮?dú)鈱?duì)鋼材的氫蝕及滲氮，加劇設(shè)備的疲勞腐蝕，使其機(jī)械強(qiáng)度減弱，引發(fā)物理爆炸。

　　(5)液氨大規(guī)模事故性泄漏會(huì)形成低溫云團(tuán)引起大范圍人群中毒，遇明火還會(huì)發(fā)生空間爆炸。

【篇三】2020年安全工程師考試化工科目知識(shí)點(diǎn)梳理：硝化工藝

　　1.工藝簡(jiǎn)介

　　硝化是有機(jī)化合物分子中引入硝基(-NO2)的反應(yīng)，最常見(jiàn)的是取代反應(yīng)。涉及硝化反應(yīng)的工藝過(guò)程為硝化工藝。

　　2.典型工藝

　　甲苯硝化生產(chǎn)三硝基甲苯(俗稱梯恩梯，TNT)

　　3.反應(yīng)類型

　　放熱反應(yīng)。

　　4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)

　　(1)反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過(guò)熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。尤其在硝化反應(yīng)開(kāi)始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險(xiǎn)的，一旦攪拌再次開(kāi)動(dòng)，就會(huì)突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故。

　　(2)反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性。

　　(3)硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化合物(尤其是不飽和有機(jī)化合物)接觸能引起燃燒或爆炸。

　　(4)硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險(xiǎn)性。

　　5.宜采用的控制方式

　　(1)將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時(shí)，能停止加熱并緊急冷卻。

　　(2)硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。