廣西南寧專用汽車廠他們利用ERP系統(tǒng)為自己建立起一整套材料管理系統(tǒng)、供應(yīng)管理系統(tǒng)、營(yíng)銷管理系統(tǒng)，巧妙地利用手工操作時(shí)期用料結(jié)構(gòu)里的一種專用方式——虛擬件，再加上科學(xué)、量身定做的ERP技術(shù)，從而使現(xiàn)有的系統(tǒng)和以前的一些東西很好的結(jié)合，圓滿的解決了每大量細(xì)小材料入庫(kù)的難題。
作為一個(gè)在專用汽車領(lǐng)域處于的企業(yè)，南寧專用汽車廠并未固步自封，保持現(xiàn)狀，而是利用信息化來解放人，挖掘生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)的社會(huì)價(jià)值。
拳頭產(chǎn)品亮京城
為確保在2008年前北京的環(huán)境衛(wèi)生水平達(dá)到甚至超過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，保障與會(huì)人士的身體健康和北京的良好形象，北京市市政管理委員會(huì)決定改造垃圾儲(chǔ)運(yùn)及處理器械。2002年10月，北京市政管理委員會(huì)采取“采購(gòu)”模式進(jìn)行垃圾壓縮車的采購(gòu)�！安少�(gòu)”的對(duì)象就是遠(yuǎn)在我國(guó)西南的廣西南寧專用汽車廠(以下簡(jiǎn)稱“南寧車廠”)，采購(gòu)的產(chǎn)品就是該廠享有專利權(quán)的拳頭產(chǎn)品——NZ5160ZYSB型擺臂式壓縮垃圾車。
南寧車廠雖然地處西南地區(qū)，但在同行業(yè)中的地位卻一直遙遙。始建于1959年的南寧車廠，是中國(guó)環(huán)衛(wèi)協(xié)會(huì)第一批向用戶推薦的環(huán)衛(wèi)專用車生產(chǎn)廠家，也是全國(guó)CAD培訓(xùn)示范中心、自治區(qū)級(jí)技術(shù)中心和南寧市中小企業(yè)CAD技術(shù)服務(wù)中心。其主要產(chǎn)品有垃圾車、灑水車、吸糞車、掃地車四大系列28種產(chǎn)品及5種型號(hào)的垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備。其中擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備被評(píng)為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”，并以其新穎的結(jié)構(gòu)、高新技術(shù)的含量，為國(guó)內(nèi)眾多主要城市采用，并出口東南亞。
優(yōu)秀產(chǎn)品必然與先進(jìn)管理分不開，該廠不僅在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，而且率先在企業(yè)全面實(shí)施ERP系統(tǒng)。
要生存 也要發(fā)展
“生存沒問題，技術(shù)要更新，發(fā)展有希望。”這是南寧車廠譚廠長(zhǎng)的口頭禪，也是廠里每位員工耳熟能詳?shù)目谔?hào)。
他為我們講述了一個(gè)管理學(xué)的經(jīng)典故事：在美國(guó)一個(gè)農(nóng)場(chǎng)，飼養(yǎng)的羊群經(jīng)常生病，而且整體體質(zhì)越來越弱，農(nóng)場(chǎng)主百思不得其解。后來，在別人的指導(dǎo)下，農(nóng)場(chǎng)主在羊群中放進(jìn)了一只狼，很快，羊群的體質(zhì)迅速得到提高，生命力越來越旺盛�！坝捎谘蛉阂惚芾堑墓簦仨毑粩啾寂�，從而使其體質(zhì)得到了鍛煉。我們現(xiàn)在就是需要未雨綢繆，提前為自己投入一只狼，而不是等狼群來了以后束手無策。”
從譚廠長(zhǎng)講的故事中可以感覺到以譚廠長(zhǎng)為代表的南寧車廠蓬勃向上的精神。然而僅憑著向上的精神、不言敗的口號(hào)，拳頭產(chǎn)品無法誕生，行業(yè)老大的角色靠的不是表演。譚廠長(zhǎng)認(rèn)為，除了靠多年以來在技術(shù)、生產(chǎn)、管理等方面積累下的深厚內(nèi)功以外，還得益于及時(shí)應(yīng)用ERP，更慶幸選擇了國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的ERP廠商——用友軟件股份有限公司作為合作伙伴。通過ERP進(jìn)一步理順生產(chǎn)流程、提升企業(yè)管理，使這個(gè)行業(yè)領(lǐng)頭羊“如虎添翼”。
除詬病 換新顏
ERP是個(gè)實(shí)實(shí)在在解決管理問題的系統(tǒng)，調(diào)研階段就是先找到“木桶中短的那一塊木板”，使弱勢(shì)變強(qiáng)勢(shì)，從而走向蛻變。否定自己固然是吃力的，但成功也會(huì)就此向你走近。既然選擇了ERP，南寧專用汽車廠就下定了決心：除詬病，換新顏！
譚廠長(zhǎng)責(zé)成各主要部門負(fù)責(zé)人與用友公司項(xiàng)目實(shí)施人員組成聯(lián)合項(xiàng)目小組，項(xiàng)目調(diào)研就這樣開始了。經(jīng)過幾個(gè)月深入了解和詳盡分析，需要解決的幾個(gè)主要問題逐漸凸現(xiàn)出來。
“流動(dòng)資金，是為困擾我們的一個(gè)問題�！弊T廠長(zhǎng)沒有刻意回避，“長(zhǎng)時(shí)間來，由于我們的產(chǎn)品暢銷，為了擴(kuò)大市場(chǎng)需求，必然加大生產(chǎn)，但隨之而來的就是材料采購(gòu)難以適應(yīng)生產(chǎn)的問題。”
此外，為了給客戶及時(shí)供貨，在合同草簽之后，采購(gòu)部門就開始了采購(gòu)材料，生產(chǎn)部門開始組織生產(chǎn)。但事實(shí)上，并非所有的意向協(xié)議都能及時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)檎胶贤虼�，資金造成了一定的浪費(fèi)，也使生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃很難準(zhǔn)確控制。
在具體流程上，由于以前采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃都是人工制定，難免就出現(xiàn)了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、計(jì)劃可持續(xù)性不強(qiáng)、計(jì)劃跟蹤不好等問題。
了解完這些情況后，用友項(xiàng)目實(shí)施人員松了一口氣，因?yàn)閷?duì)流程的合理規(guī)劃和整合、對(duì)資金的準(zhǔn)確控制和預(yù)算都是用友ERP－U8的拿手好戲。
“首先，通過系統(tǒng)功能的設(shè)置，使計(jì)劃制定更加合理，計(jì)劃在實(shí)行的過程當(dāng)中，可跟蹤性更強(qiáng)�！睅ьI(lǐng)項(xiàng)目組成員進(jìn)行方案設(shè)計(jì)的，用友項(xiàng)目實(shí)施顧問張志閔說，“其次，迅速完善第一手資料，解決系統(tǒng)使用以前物料編碼使用不規(guī)范的問題。第三，進(jìn)行信息共享。后，使領(lǐng)料得到有效控制，直接降低生產(chǎn)成本�！�
在物料使用方面，用友建立了一個(gè)用料結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，都必須嚴(yán)格按照這個(gè)用料結(jié)構(gòu)提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行“限額領(lǐng)料”。
“系統(tǒng)實(shí)施后，生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃針對(duì)每一份合同都有很詳細(xì)的計(jì)劃明細(xì)，什么時(shí)候采購(gòu)什么材料，在什么時(shí)間完成，一切都計(jì)劃得十分周密。這樣就使資金能得到更充分的利用。系統(tǒng)上線后的效果可以看出，同樣的資金比上線前能應(yīng)付的合同就要多�！睆堉鹃h自信地說。
“系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，在生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、合同管理、生產(chǎn)調(diào)度、材料控制等方面都有了明顯的改進(jìn)�！弊T廠長(zhǎng)體會(huì)更加深刻，“例如，生產(chǎn)一臺(tái)垃圾壓縮機(jī)，從計(jì)劃到完成的生產(chǎn)周期縮短了近10天；同時(shí)，生產(chǎn)這臺(tái)垃圾壓縮機(jī)的資金占用時(shí)間也相應(yīng)地縮短了。這樣不僅能保證客戶準(zhǔn)時(shí)提貨，而且使廠里的資金流更加順暢了。”
但很快有人提出了不同意見：幾千個(gè)零部件，每天都有大量入庫(kù)，每個(gè)資料的明細(xì)都要通過ERP系統(tǒng)入庫(kù)，這不是更增加了工作量嗎？
這的確是現(xiàn)實(shí)的問題。信息化就是要解放人，而不是束縛人。
零部件集成虛擬件
“這個(gè)問題確實(shí)很普遍，像精工車間主要是加工一些小的零部件，而這些小零部件非常多，如果全部要求入庫(kù)的話，確實(shí)比較麻煩。”在現(xiàn)場(chǎng)看到工人們繁忙而緊張的工作，張志閔深有感觸的說，“他們實(shí)在沒時(shí)間來做這么多入庫(kù)工作�！�
但用友ERP-U8系統(tǒng)為了準(zhǔn)確和精確，必須要求所有材料全部入庫(kù)。圍繞著入庫(kù)還是不入庫(kù)，產(chǎn)生了激烈的討論。
以前，由于對(duì)計(jì)劃的跟蹤能力不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到車間后，計(jì)劃部門無法跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行情況。在這種情況下，生產(chǎn)計(jì)劃部門要求的生產(chǎn)單位是100個(gè)，車間就有可能改成105個(gè)，并且不做入庫(kù)處理，生產(chǎn)計(jì)劃部門也就不知道計(jì)劃的完成率。
經(jīng)過與各部門多次研究，后，項(xiàng)目組決定啟用手工操作時(shí)期用料結(jié)構(gòu)里的一種專用方式：虛擬件。
假如A、B、C三種原材料，都可以同時(shí)用到某個(gè)產(chǎn)品中去，那么，就將這幾個(gè)原材料組合在一起虛擬一個(gè)物料名稱，這樣，在用料結(jié)構(gòu)中只要按虛擬件的名稱輸入。當(dāng)其他產(chǎn)品也要用到A、B、C這三種原材料時(shí)，也只要調(diào)用就可以了。同樣，在車間生產(chǎn)過程當(dāng)中，有一些半成品，可能在加工的過程當(dāng)中就會(huì)馬上當(dāng)成材料使用，而又可以不入庫(kù)，這時(shí)也可以設(shè)計(jì)為虛擬件，減少電腦輸入的程序。從系統(tǒng)的終端使用者出發(fā)來考慮系統(tǒng)操作的簡(jiǎn)易性、界面的友好程度，成為這個(gè)項(xiàng)目的一大特點(diǎn)，同時(shí)也使終端使用者能夠迅速接受改變他們多年的習(xí)慣。
戰(zhàn)略清晰 流程合理
資金和物料的簡(jiǎn)單管理并非譚廠長(zhǎng)所追求的終目標(biāo)，這位在廠里摸爬滾打30多年的企業(yè)靈魂人物，對(duì)前景看得非常清晰。他希望在退休之前，能為繼任者留下清晰的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、透明的企業(yè)管理模式、合理的企業(yè)生產(chǎn)流程。
在整體目標(biāo)上，譚廠長(zhǎng)希望將來ERP系統(tǒng)能夠從現(xiàn)行的PDM中引入BOM數(shù)據(jù)信息，全廠電腦能夠聯(lián)網(wǎng)集成以便集中管理，系統(tǒng)跨平臺(tái)能力強(qiáng)大，以確保系統(tǒng)不因硬件或操作系統(tǒng)的改變而改變；同時(shí)，他還為每個(gè)科室制定了具體的需求：
生產(chǎn)計(jì)劃科：了解客戶檔案，掌控生產(chǎn)能力，解決車間產(chǎn)品配套問題，方便生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。
生產(chǎn)車間：了解裝配、綜合車間工序移動(dòng)情況，跟蹤到每個(gè)客戶；查詢料庫(kù)存及車間任務(wù)的生產(chǎn)完成情況。
材料科：庫(kù)管需識(shí)別合格與不合格物料；簡(jiǎn)化估價(jià)入庫(kù)工作。
經(jīng)營(yíng)科：進(jìn)行銷售臺(tái)賬、客戶檔案跟蹤，跟蹤到生產(chǎn)任務(wù)和原材料；了解同行競(jìng)爭(zhēng)情況和市場(chǎng)行情。
財(cái)務(wù)科：集成目前使用的財(cái)務(wù)軟件，以便“應(yīng)付往來從采購(gòu)引入、成本從車間引入、應(yīng)收往來從銷售引入”。
譚廠長(zhǎng)的要求具體而現(xiàn)實(shí)，但并沒有超出用友ERP－U8系統(tǒng)的功能范圍。作為面向我國(guó)制造業(yè)提供全面ERP解決方案的用友ERP－U8，涵蓋了企業(yè)資料、規(guī)劃、營(yíng)銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)六大管理職能，30多個(gè)模塊高度集成。同時(shí)，由于系統(tǒng)以MRP為核心，能將企業(yè)的資料管理、規(guī)劃、營(yíng)銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等六大管理職能融合為一個(gè)有機(jī)的整體。
針對(duì)這些整體和分類目標(biāo)，用友幫助客戶制定了具體的系統(tǒng)規(guī)劃：
共用資料管理：企業(yè)各部門也可通過權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)查詢公司及其他部門的基礎(chǔ)信息，消除部門間的信息孤島現(xiàn)象，在保證數(shù)據(jù)安全性的同時(shí)，提供了足夠的數(shù)據(jù)共享性。
營(yíng)銷管理：確保整個(gè)MRPⅡ系統(tǒng)的有效運(yùn)作，確保訂單準(zhǔn)確無誤。
產(chǎn)銷排程與物料需求規(guī)劃：在生產(chǎn)計(jì)劃的模擬排程中，系統(tǒng)可根據(jù)銷售訂單和預(yù)測(cè)，結(jié)合產(chǎn)品的物料清單進(jìn)行MPS排程。生產(chǎn)部使用該模塊后，可通過系統(tǒng)模擬產(chǎn)生月/周生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正，計(jì)劃審核后可通過系統(tǒng)傳遞給車間。
采購(gòu)管理：采購(gòu)部可根據(jù)采購(gòu)系統(tǒng)經(jīng)過MRP規(guī)劃生成的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和執(zhí)行，也可手工輸入采購(gòu)單。同時(shí)，系統(tǒng)提供了請(qǐng)購(gòu)轉(zhuǎn)采購(gòu)的功能，還提供了采購(gòu)詢價(jià)功能和采購(gòu)歷史資料查詢。采購(gòu)訂單審核后便可執(zhí)行，采購(gòu)物品到倉(cāng)后要進(jìn)行驗(yàn)收，倉(cāng)庫(kù)管理人員可更新庫(kù)存量。
生產(chǎn)訂單管理：生產(chǎn)部首先要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和宏觀調(diào)控，對(duì)車間任務(wù)進(jìn)行時(shí)限規(guī)定。
庫(kù)存管理和品質(zhì)管理：庫(kù)存管理系統(tǒng)與訂單、出貨、采購(gòu)、制令、委外、需求規(guī)劃、材料核算系統(tǒng)相集成�？刂萍肮芾砀鲝S庫(kù)料品的驗(yàn)收/驗(yàn)退、領(lǐng)/退料、入庫(kù)/退制、調(diào)撥、報(bào)廢、盤點(diǎn)等交易，并提供相關(guān)信息。
另外，對(duì)應(yīng)收應(yīng)付賬款管理和會(huì)計(jì)界面系統(tǒng)進(jìn)行了特別處理。
“整體計(jì)劃一提供，廠里對(duì)我們的信任度明顯提升，雙方配合非常默契�！睆堉鹃h很重視用友規(guī)劃制定給項(xiàng)目實(shí)施帶來的推動(dòng)作用。
“軟件公司在整個(gè)項(xiàng)目過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。”譚廠長(zhǎng)也很認(rèn)同這一點(diǎn)，“ERP項(xiàng)目實(shí)施是一個(gè)合作的過程，如果沒有軟件公司雄厚的技術(shù)力量支持，單靠我們自身的力量是很難實(shí)施成功的。”
當(dāng)ERP廠商與ERP用戶完全融為一體時(shí)，ERP的實(shí)施就簡(jiǎn)化為一個(gè)企業(yè)內(nèi)部的項(xiàng)目操作問題了。
廣西南寧專用汽車廠，通過引入用友ERP－U8，不僅理順了企業(yè)原來隱藏的種種問題，而且可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)即時(shí)發(fā)生的生產(chǎn)管理方面的瑕疵。這家行業(yè)里的領(lǐng)頭企業(yè)，將以更加快速的步伐追趕國(guó)際同行。
點(diǎn) 評(píng)
信息化建設(shè)是解放人，而不是束縛人，這是企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)的初衷，而現(xiàn)實(shí)情況是恰恰有些企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)后，反而打亂了企業(yè)原有的一套方式、方法，并沒有將這些已經(jīng)存在的東西和先進(jìn)的信息技術(shù)相結(jié)合起來，這樣，在實(shí)施中就容易出現(xiàn)一些混亂和抵觸情緒。結(jié)果就是企業(yè)又?jǐn)R置起信息化成果，重新回到老樣子。
廣西南寧專用汽車廠在這方面就處理得比較合理，他們利用ERP系統(tǒng)為自己建立起一整套材料管理系統(tǒng)、供應(yīng)管理系統(tǒng)、營(yíng)銷管理系統(tǒng)，而系統(tǒng)要求每天需要將非常多個(gè)細(xì)小的材料入庫(kù)，這無疑是一項(xiàng)工作量非常大的工作，在項(xiàng)目開發(fā)過程中幾乎是不可能完成的任務(wù)。面對(duì)這個(gè)難題，他們很巧妙地利用手工操作時(shí)期用料結(jié)構(gòu)里的一種專用方式——虛擬件，再加上科學(xué)、量身定做的ERP技術(shù)，從而使這個(gè)問題圓滿解決。從而能使ERP系統(tǒng)真正地應(yīng)用起來，產(chǎn)生效益，而不是擺設(shè)。
作為一個(gè)在專用汽車領(lǐng)域處于的企業(yè)，南寧專用汽車廠并未固步自封，保持現(xiàn)狀，而是利用信息化來解放人，挖掘生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)的社會(huì)價(jià)值。
拳頭產(chǎn)品亮京城
為確保在2008年前北京的環(huán)境衛(wèi)生水平達(dá)到甚至超過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，保障與會(huì)人士的身體健康和北京的良好形象，北京市市政管理委員會(huì)決定改造垃圾儲(chǔ)運(yùn)及處理器械。2002年10月，北京市政管理委員會(huì)采取“采購(gòu)”模式進(jìn)行垃圾壓縮車的采購(gòu)�！安少�(gòu)”的對(duì)象就是遠(yuǎn)在我國(guó)西南的廣西南寧專用汽車廠(以下簡(jiǎn)稱“南寧車廠”)，采購(gòu)的產(chǎn)品就是該廠享有專利權(quán)的拳頭產(chǎn)品——NZ5160ZYSB型擺臂式壓縮垃圾車。
南寧車廠雖然地處西南地區(qū)，但在同行業(yè)中的地位卻一直遙遙。始建于1959年的南寧車廠，是中國(guó)環(huán)衛(wèi)協(xié)會(huì)第一批向用戶推薦的環(huán)衛(wèi)專用車生產(chǎn)廠家，也是全國(guó)CAD培訓(xùn)示范中心、自治區(qū)級(jí)技術(shù)中心和南寧市中小企業(yè)CAD技術(shù)服務(wù)中心。其主要產(chǎn)品有垃圾車、灑水車、吸糞車、掃地車四大系列28種產(chǎn)品及5種型號(hào)的垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備。其中擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備被評(píng)為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”，并以其新穎的結(jié)構(gòu)、高新技術(shù)的含量，為國(guó)內(nèi)眾多主要城市采用，并出口東南亞。
優(yōu)秀產(chǎn)品必然與先進(jìn)管理分不開，該廠不僅在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，而且率先在企業(yè)全面實(shí)施ERP系統(tǒng)。
要生存 也要發(fā)展
“生存沒問題，技術(shù)要更新，發(fā)展有希望。”這是南寧車廠譚廠長(zhǎng)的口頭禪，也是廠里每位員工耳熟能詳?shù)目谔?hào)。
他為我們講述了一個(gè)管理學(xué)的經(jīng)典故事：在美國(guó)一個(gè)農(nóng)場(chǎng)，飼養(yǎng)的羊群經(jīng)常生病，而且整體體質(zhì)越來越弱，農(nóng)場(chǎng)主百思不得其解。后來，在別人的指導(dǎo)下，農(nóng)場(chǎng)主在羊群中放進(jìn)了一只狼，很快，羊群的體質(zhì)迅速得到提高，生命力越來越旺盛�！坝捎谘蛉阂惚芾堑墓簦仨毑粩啾寂�，從而使其體質(zhì)得到了鍛煉。我們現(xiàn)在就是需要未雨綢繆，提前為自己投入一只狼，而不是等狼群來了以后束手無策。”
從譚廠長(zhǎng)講的故事中可以感覺到以譚廠長(zhǎng)為代表的南寧車廠蓬勃向上的精神。然而僅憑著向上的精神、不言敗的口號(hào)，拳頭產(chǎn)品無法誕生，行業(yè)老大的角色靠的不是表演。譚廠長(zhǎng)認(rèn)為，除了靠多年以來在技術(shù)、生產(chǎn)、管理等方面積累下的深厚內(nèi)功以外，還得益于及時(shí)應(yīng)用ERP，更慶幸選擇了國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的ERP廠商——用友軟件股份有限公司作為合作伙伴。通過ERP進(jìn)一步理順生產(chǎn)流程、提升企業(yè)管理，使這個(gè)行業(yè)領(lǐng)頭羊“如虎添翼”。
除詬病 換新顏
ERP是個(gè)實(shí)實(shí)在在解決管理問題的系統(tǒng)，調(diào)研階段就是先找到“木桶中短的那一塊木板”，使弱勢(shì)變強(qiáng)勢(shì)，從而走向蛻變。否定自己固然是吃力的，但成功也會(huì)就此向你走近。既然選擇了ERP，南寧專用汽車廠就下定了決心：除詬病，換新顏！
譚廠長(zhǎng)責(zé)成各主要部門負(fù)責(zé)人與用友公司項(xiàng)目實(shí)施人員組成聯(lián)合項(xiàng)目小組，項(xiàng)目調(diào)研就這樣開始了。經(jīng)過幾個(gè)月深入了解和詳盡分析，需要解決的幾個(gè)主要問題逐漸凸現(xiàn)出來。
“流動(dòng)資金，是為困擾我們的一個(gè)問題�！弊T廠長(zhǎng)沒有刻意回避，“長(zhǎng)時(shí)間來，由于我們的產(chǎn)品暢銷，為了擴(kuò)大市場(chǎng)需求，必然加大生產(chǎn)，但隨之而來的就是材料采購(gòu)難以適應(yīng)生產(chǎn)的問題。”
此外，為了給客戶及時(shí)供貨，在合同草簽之后，采購(gòu)部門就開始了采購(gòu)材料，生產(chǎn)部門開始組織生產(chǎn)。但事實(shí)上，并非所有的意向協(xié)議都能及時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)檎胶贤虼�，資金造成了一定的浪費(fèi)，也使生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃很難準(zhǔn)確控制。
在具體流程上，由于以前采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃都是人工制定，難免就出現(xiàn)了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、計(jì)劃可持續(xù)性不強(qiáng)、計(jì)劃跟蹤不好等問題。
了解完這些情況后，用友項(xiàng)目實(shí)施人員松了一口氣，因?yàn)閷?duì)流程的合理規(guī)劃和整合、對(duì)資金的準(zhǔn)確控制和預(yù)算都是用友ERP－U8的拿手好戲。
“首先，通過系統(tǒng)功能的設(shè)置，使計(jì)劃制定更加合理，計(jì)劃在實(shí)行的過程當(dāng)中，可跟蹤性更強(qiáng)�！睅ьI(lǐng)項(xiàng)目組成員進(jìn)行方案設(shè)計(jì)的，用友項(xiàng)目實(shí)施顧問張志閔說，“其次，迅速完善第一手資料，解決系統(tǒng)使用以前物料編碼使用不規(guī)范的問題。第三，進(jìn)行信息共享。后，使領(lǐng)料得到有效控制，直接降低生產(chǎn)成本�！�
在物料使用方面，用友建立了一個(gè)用料結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，都必須嚴(yán)格按照這個(gè)用料結(jié)構(gòu)提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行“限額領(lǐng)料”。
“系統(tǒng)實(shí)施后，生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃針對(duì)每一份合同都有很詳細(xì)的計(jì)劃明細(xì)，什么時(shí)候采購(gòu)什么材料，在什么時(shí)間完成，一切都計(jì)劃得十分周密。這樣就使資金能得到更充分的利用。系統(tǒng)上線后的效果可以看出，同樣的資金比上線前能應(yīng)付的合同就要多�！睆堉鹃h自信地說。
“系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，在生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、合同管理、生產(chǎn)調(diào)度、材料控制等方面都有了明顯的改進(jìn)�！弊T廠長(zhǎng)體會(huì)更加深刻，“例如，生產(chǎn)一臺(tái)垃圾壓縮機(jī)，從計(jì)劃到完成的生產(chǎn)周期縮短了近10天；同時(shí)，生產(chǎn)這臺(tái)垃圾壓縮機(jī)的資金占用時(shí)間也相應(yīng)地縮短了。這樣不僅能保證客戶準(zhǔn)時(shí)提貨，而且使廠里的資金流更加順暢了。”
但很快有人提出了不同意見：幾千個(gè)零部件，每天都有大量入庫(kù)，每個(gè)資料的明細(xì)都要通過ERP系統(tǒng)入庫(kù)，這不是更增加了工作量嗎？
這的確是現(xiàn)實(shí)的問題。信息化就是要解放人，而不是束縛人。
零部件集成虛擬件
“這個(gè)問題確實(shí)很普遍，像精工車間主要是加工一些小的零部件，而這些小零部件非常多，如果全部要求入庫(kù)的話，確實(shí)比較麻煩。”在現(xiàn)場(chǎng)看到工人們繁忙而緊張的工作，張志閔深有感觸的說，“他們實(shí)在沒時(shí)間來做這么多入庫(kù)工作�！�
但用友ERP-U8系統(tǒng)為了準(zhǔn)確和精確，必須要求所有材料全部入庫(kù)。圍繞著入庫(kù)還是不入庫(kù)，產(chǎn)生了激烈的討論。
以前，由于對(duì)計(jì)劃的跟蹤能力不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到車間后，計(jì)劃部門無法跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行情況。在這種情況下，生產(chǎn)計(jì)劃部門要求的生產(chǎn)單位是100個(gè)，車間就有可能改成105個(gè)，并且不做入庫(kù)處理，生產(chǎn)計(jì)劃部門也就不知道計(jì)劃的完成率。
經(jīng)過與各部門多次研究，后，項(xiàng)目組決定啟用手工操作時(shí)期用料結(jié)構(gòu)里的一種專用方式：虛擬件。
假如A、B、C三種原材料，都可以同時(shí)用到某個(gè)產(chǎn)品中去，那么，就將這幾個(gè)原材料組合在一起虛擬一個(gè)物料名稱，這樣，在用料結(jié)構(gòu)中只要按虛擬件的名稱輸入。當(dāng)其他產(chǎn)品也要用到A、B、C這三種原材料時(shí)，也只要調(diào)用就可以了。同樣，在車間生產(chǎn)過程當(dāng)中，有一些半成品，可能在加工的過程當(dāng)中就會(huì)馬上當(dāng)成材料使用，而又可以不入庫(kù)，這時(shí)也可以設(shè)計(jì)為虛擬件，減少電腦輸入的程序。從系統(tǒng)的終端使用者出發(fā)來考慮系統(tǒng)操作的簡(jiǎn)易性、界面的友好程度，成為這個(gè)項(xiàng)目的一大特點(diǎn)，同時(shí)也使終端使用者能夠迅速接受改變他們多年的習(xí)慣。
戰(zhàn)略清晰 流程合理
資金和物料的簡(jiǎn)單管理并非譚廠長(zhǎng)所追求的終目標(biāo)，這位在廠里摸爬滾打30多年的企業(yè)靈魂人物，對(duì)前景看得非常清晰。他希望在退休之前，能為繼任者留下清晰的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、透明的企業(yè)管理模式、合理的企業(yè)生產(chǎn)流程。
在整體目標(biāo)上，譚廠長(zhǎng)希望將來ERP系統(tǒng)能夠從現(xiàn)行的PDM中引入BOM數(shù)據(jù)信息，全廠電腦能夠聯(lián)網(wǎng)集成以便集中管理，系統(tǒng)跨平臺(tái)能力強(qiáng)大，以確保系統(tǒng)不因硬件或操作系統(tǒng)的改變而改變；同時(shí)，他還為每個(gè)科室制定了具體的需求：
生產(chǎn)計(jì)劃科：了解客戶檔案，掌控生產(chǎn)能力，解決車間產(chǎn)品配套問題，方便生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。
生產(chǎn)車間：了解裝配、綜合車間工序移動(dòng)情況，跟蹤到每個(gè)客戶；查詢料庫(kù)存及車間任務(wù)的生產(chǎn)完成情況。
材料科：庫(kù)管需識(shí)別合格與不合格物料；簡(jiǎn)化估價(jià)入庫(kù)工作。
經(jīng)營(yíng)科：進(jìn)行銷售臺(tái)賬、客戶檔案跟蹤，跟蹤到生產(chǎn)任務(wù)和原材料；了解同行競(jìng)爭(zhēng)情況和市場(chǎng)行情。
財(cái)務(wù)科：集成目前使用的財(cái)務(wù)軟件，以便“應(yīng)付往來從采購(gòu)引入、成本從車間引入、應(yīng)收往來從銷售引入”。
譚廠長(zhǎng)的要求具體而現(xiàn)實(shí)，但并沒有超出用友ERP－U8系統(tǒng)的功能范圍。作為面向我國(guó)制造業(yè)提供全面ERP解決方案的用友ERP－U8，涵蓋了企業(yè)資料、規(guī)劃、營(yíng)銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)六大管理職能，30多個(gè)模塊高度集成。同時(shí)，由于系統(tǒng)以MRP為核心，能將企業(yè)的資料管理、規(guī)劃、營(yíng)銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等六大管理職能融合為一個(gè)有機(jī)的整體。
針對(duì)這些整體和分類目標(biāo)，用友幫助客戶制定了具體的系統(tǒng)規(guī)劃：
共用資料管理：企業(yè)各部門也可通過權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)查詢公司及其他部門的基礎(chǔ)信息，消除部門間的信息孤島現(xiàn)象，在保證數(shù)據(jù)安全性的同時(shí)，提供了足夠的數(shù)據(jù)共享性。
營(yíng)銷管理：確保整個(gè)MRPⅡ系統(tǒng)的有效運(yùn)作，確保訂單準(zhǔn)確無誤。
產(chǎn)銷排程與物料需求規(guī)劃：在生產(chǎn)計(jì)劃的模擬排程中，系統(tǒng)可根據(jù)銷售訂單和預(yù)測(cè)，結(jié)合產(chǎn)品的物料清單進(jìn)行MPS排程。生產(chǎn)部使用該模塊后，可通過系統(tǒng)模擬產(chǎn)生月/周生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正，計(jì)劃審核后可通過系統(tǒng)傳遞給車間。
采購(gòu)管理：采購(gòu)部可根據(jù)采購(gòu)系統(tǒng)經(jīng)過MRP規(guī)劃生成的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和執(zhí)行，也可手工輸入采購(gòu)單。同時(shí)，系統(tǒng)提供了請(qǐng)購(gòu)轉(zhuǎn)采購(gòu)的功能，還提供了采購(gòu)詢價(jià)功能和采購(gòu)歷史資料查詢。采購(gòu)訂單審核后便可執(zhí)行，采購(gòu)物品到倉(cāng)后要進(jìn)行驗(yàn)收，倉(cāng)庫(kù)管理人員可更新庫(kù)存量。
生產(chǎn)訂單管理：生產(chǎn)部首先要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和宏觀調(diào)控，對(duì)車間任務(wù)進(jìn)行時(shí)限規(guī)定。
庫(kù)存管理和品質(zhì)管理：庫(kù)存管理系統(tǒng)與訂單、出貨、采購(gòu)、制令、委外、需求規(guī)劃、材料核算系統(tǒng)相集成�？刂萍肮芾砀鲝S庫(kù)料品的驗(yàn)收/驗(yàn)退、領(lǐng)/退料、入庫(kù)/退制、調(diào)撥、報(bào)廢、盤點(diǎn)等交易，并提供相關(guān)信息。
另外，對(duì)應(yīng)收應(yīng)付賬款管理和會(huì)計(jì)界面系統(tǒng)進(jìn)行了特別處理。
“整體計(jì)劃一提供，廠里對(duì)我們的信任度明顯提升，雙方配合非常默契�！睆堉鹃h很重視用友規(guī)劃制定給項(xiàng)目實(shí)施帶來的推動(dòng)作用。
“軟件公司在整個(gè)項(xiàng)目過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。”譚廠長(zhǎng)也很認(rèn)同這一點(diǎn)，“ERP項(xiàng)目實(shí)施是一個(gè)合作的過程，如果沒有軟件公司雄厚的技術(shù)力量支持，單靠我們自身的力量是很難實(shí)施成功的。”
當(dāng)ERP廠商與ERP用戶完全融為一體時(shí)，ERP的實(shí)施就簡(jiǎn)化為一個(gè)企業(yè)內(nèi)部的項(xiàng)目操作問題了。
廣西南寧專用汽車廠，通過引入用友ERP－U8，不僅理順了企業(yè)原來隱藏的種種問題，而且可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)即時(shí)發(fā)生的生產(chǎn)管理方面的瑕疵。這家行業(yè)里的領(lǐng)頭企業(yè)，將以更加快速的步伐追趕國(guó)際同行。
點(diǎn) 評(píng)
信息化建設(shè)是解放人，而不是束縛人，這是企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)的初衷，而現(xiàn)實(shí)情況是恰恰有些企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)后，反而打亂了企業(yè)原有的一套方式、方法，并沒有將這些已經(jīng)存在的東西和先進(jìn)的信息技術(shù)相結(jié)合起來，這樣，在實(shí)施中就容易出現(xiàn)一些混亂和抵觸情緒。結(jié)果就是企業(yè)又?jǐn)R置起信息化成果，重新回到老樣子。
廣西南寧專用汽車廠在這方面就處理得比較合理，他們利用ERP系統(tǒng)為自己建立起一整套材料管理系統(tǒng)、供應(yīng)管理系統(tǒng)、營(yíng)銷管理系統(tǒng)，而系統(tǒng)要求每天需要將非常多個(gè)細(xì)小的材料入庫(kù)，這無疑是一項(xiàng)工作量非常大的工作，在項(xiàng)目開發(fā)過程中幾乎是不可能完成的任務(wù)。面對(duì)這個(gè)難題，他們很巧妙地利用手工操作時(shí)期用料結(jié)構(gòu)里的一種專用方式——虛擬件，再加上科學(xué)、量身定做的ERP技術(shù)，從而使這個(gè)問題圓滿解決。從而能使ERP系統(tǒng)真正地應(yīng)用起來，產(chǎn)生效益，而不是擺設(shè)。
