企業(yè)物流的內(nèi)涵和分類
企業(yè)物流的內(nèi)涵:以企業(yè)經(jīng)營為核心的物流活動，是具體的、微觀物流活動的典型領(lǐng)域。
企業(yè)物流的分類: 1.工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流
①供應(yīng)物流突出的類型 ②生產(chǎn)物流突出的類型
③銷售物流突出的類型 ④廢棄物物流流突出的類型
2.農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流
①供應(yīng)物流 ②生產(chǎn)物流 ③銷售物流 ④廢氣物物流
企業(yè)物流的特點(diǎn)
1.企業(yè)物流是生產(chǎn)工藝的一個組成部分 2.企業(yè)物流有很強(qiáng)的“成本中心”的作用
3.企業(yè)物流是專業(yè)化很強(qiáng)的“定制”物流 4.生產(chǎn)物流是不規(guī)模的精益物流
企業(yè)物流和現(xiàn)代企業(yè)物流的區(qū)別
1.企業(yè)物流是以企業(yè)經(jīng)營為核心的具體的微觀物流活動，其基本結(jié)構(gòu)是投入—轉(zhuǎn)換—產(chǎn)出。
2.現(xiàn)代企業(yè)物流是以客戶為中心，強(qiáng)調(diào)集成生產(chǎn)和流通。在兼顧分銷商、顧客、供應(yīng)商多重復(fù)雜關(guān)系的基礎(chǔ)上通過綜合從供應(yīng)著到消費(fèi)者供應(yīng)鏈的運(yùn)作，使物流與信息流達(dá)到化，實(shí)現(xiàn)在實(shí)時的需求信息指導(dǎo)下，以最快的速度在全球的范圍內(nèi)響應(yīng)市場的要求�，F(xiàn)代企業(yè)物流產(chǎn)生在基于時間競爭的信息時代。
供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念
供應(yīng)鏈概念:企業(yè)從原材料和零部件采購、運(yùn)輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條。
供應(yīng)鏈管理:對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是要講顧客所需的產(chǎn)品能夠在正確的時間，按照正確的數(shù)量、正確的質(zhì)量和正確的狀態(tài)送到正確的地點(diǎn)，并使總成本最小。
企業(yè)采購管理的內(nèi)容和一般流程
企業(yè)采購管理的內(nèi)容： ①采購計劃管理 ②采購訂單管理 ③ 發(fā)票檢驗
企業(yè)采購管理的一般流程：①接受采購要求和采購指示 ② 選擇供應(yīng)商
③訂貨 ④訂貨跟蹤 ⑤貨到驗收
不同采購方式的特點(diǎn) P252-254
推式訂貨: 分貨原則，適用于存在供應(yīng)不確定性因素的單品
拉式訂貨: 適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品
拉式訂貨總體策略根據(jù)訂貨驅(qū)動因素的不同，分為定量訂貨模型和定期訂貨模型
1.定量訂貨模型------①批量對批量法：適用于單位價值不高、需求量相對較小，要采取“先進(jìn)先出”的出庫原則，安全庫存不能設(shè)置過高
②高低限法: 適用于需求量較為穩(wěn)定的單品。
③動態(tài)高低限法: 適用于需求量不穩(wěn)定但具備明顯銷售變化規(guī)律單品。
④固定規(guī)律高低限法: 適用于具有固定時間周期和銷售變化規(guī)律的單品。
⑤訂貨點(diǎn)法: 適用于需求旺盛并呈快速增長的單品。
⑥經(jīng)濟(jì)批量法: 適用前提是存在任何影響訂貨策略選擇的不確定因素，適用于在產(chǎn)品生命周期中處于成熟期的單品，其原理好，進(jìn)貨決策的關(guān)鍵是在保障不缺貨的條件下，尋求存貨總成本的最小化。
2.定期訂貨模型------①高限補(bǔ)足法：適用于需求穩(wěn)定并且沒有變化的單品。高限數(shù)量的指定方法有三種，分別通過定量訂貨模型中的高低限法、動態(tài)高低限法、固定規(guī)律高低限法計算得失
②可選訂貨法：它是利用訂貨經(jīng)濟(jì)性的因素對高限補(bǔ)足法進(jìn)行擴(kuò)展的一種訂貨方法
供應(yīng)商關(guān)系分類
1.短期目標(biāo)型：主要特征是雙方之間的關(guān)系是交易關(guān)系，即買賣關(guān)系。
2.長期目標(biāo)型：特征是建立一種合作伙伴關(guān)系。
3.滲透型：其管理思想是把對方公司看成自己公司的延伸，是自己的一部分。
4.聯(lián)盟型：特點(diǎn)是從更長的縱向鏈條管理成員之間的關(guān)系。
5.縱向集成型：把供應(yīng)鏈上的成員整合起來，但各成員是具有決策權(quán)獨(dú)立的企業(yè)。
企業(yè)生產(chǎn)計劃體系和各種計劃間的比較 P263-266
1.長期計劃：計劃期長度一般為3-5年，包括產(chǎn)品與市場發(fā)展計劃、資源發(fā)展計劃及生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃和財務(wù)計劃，主要任務(wù)是制定總目標(biāo)及獲取所需的資源
2.中期計劃：時間期一般為一年，通常是年度生產(chǎn)計劃。包括生產(chǎn)計劃大綱，產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計劃，主要任務(wù)是有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需要
3.短期計劃：計劃期長度在六個月以下，一般為月或跨月計劃，包括物料需求、生產(chǎn)能力需求計劃、總裝配計劃及作業(yè)進(jìn)度計劃和控制工作。主要任務(wù)是最適當(dāng)?shù)嘏渲蒙a(chǎn)能力，執(zhí)行廠級計劃
主生產(chǎn)計劃（MPS）的概念，如何制定與實(shí)施主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃的概念:將總體計劃中的系列產(chǎn)品分解為每一具體時段的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度的安排。
編制主生產(chǎn)計劃的步驟：①根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、客戶定單、配件預(yù)測、訂貨預(yù)測及批量，制定出主生產(chǎn)計劃；
②執(zhí)行粗能力計劃，對能力和需求進(jìn)行平衡；
③評價初步的主生產(chǎn)計劃進(jìn)度計劃，對能力和計劃進(jìn)行調(diào)整和平衡；
實(shí)施主生產(chǎn)計劃，主要監(jiān)控生產(chǎn)計劃的實(shí)施，以及采購和市場行為。
企業(yè)物流的內(nèi)涵:以企業(yè)經(jīng)營為核心的物流活動，是具體的、微觀物流活動的典型領(lǐng)域。
企業(yè)物流的分類: 1.工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流
①供應(yīng)物流突出的類型 ②生產(chǎn)物流突出的類型
③銷售物流突出的類型 ④廢棄物物流流突出的類型
2.農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流
①供應(yīng)物流 ②生產(chǎn)物流 ③銷售物流 ④廢氣物物流
企業(yè)物流的特點(diǎn)
1.企業(yè)物流是生產(chǎn)工藝的一個組成部分 2.企業(yè)物流有很強(qiáng)的“成本中心”的作用
3.企業(yè)物流是專業(yè)化很強(qiáng)的“定制”物流 4.生產(chǎn)物流是不規(guī)模的精益物流
企業(yè)物流和現(xiàn)代企業(yè)物流的區(qū)別
1.企業(yè)物流是以企業(yè)經(jīng)營為核心的具體的微觀物流活動，其基本結(jié)構(gòu)是投入—轉(zhuǎn)換—產(chǎn)出。
2.現(xiàn)代企業(yè)物流是以客戶為中心，強(qiáng)調(diào)集成生產(chǎn)和流通。在兼顧分銷商、顧客、供應(yīng)商多重復(fù)雜關(guān)系的基礎(chǔ)上通過綜合從供應(yīng)著到消費(fèi)者供應(yīng)鏈的運(yùn)作，使物流與信息流達(dá)到化，實(shí)現(xiàn)在實(shí)時的需求信息指導(dǎo)下，以最快的速度在全球的范圍內(nèi)響應(yīng)市場的要求�，F(xiàn)代企業(yè)物流產(chǎn)生在基于時間競爭的信息時代。
供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念
供應(yīng)鏈概念:企業(yè)從原材料和零部件采購、運(yùn)輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條。
供應(yīng)鏈管理:對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是要講顧客所需的產(chǎn)品能夠在正確的時間，按照正確的數(shù)量、正確的質(zhì)量和正確的狀態(tài)送到正確的地點(diǎn)，并使總成本最小。
企業(yè)采購管理的內(nèi)容和一般流程
企業(yè)采購管理的內(nèi)容： ①采購計劃管理 ②采購訂單管理 ③ 發(fā)票檢驗
企業(yè)采購管理的一般流程：①接受采購要求和采購指示 ② 選擇供應(yīng)商
③訂貨 ④訂貨跟蹤 ⑤貨到驗收
不同采購方式的特點(diǎn) P252-254
推式訂貨: 分貨原則，適用于存在供應(yīng)不確定性因素的單品
拉式訂貨: 適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品
拉式訂貨總體策略根據(jù)訂貨驅(qū)動因素的不同，分為定量訂貨模型和定期訂貨模型
1.定量訂貨模型------①批量對批量法：適用于單位價值不高、需求量相對較小，要采取“先進(jìn)先出”的出庫原則，安全庫存不能設(shè)置過高
②高低限法: 適用于需求量較為穩(wěn)定的單品。
③動態(tài)高低限法: 適用于需求量不穩(wěn)定但具備明顯銷售變化規(guī)律單品。
④固定規(guī)律高低限法: 適用于具有固定時間周期和銷售變化規(guī)律的單品。
⑤訂貨點(diǎn)法: 適用于需求旺盛并呈快速增長的單品。
⑥經(jīng)濟(jì)批量法: 適用前提是存在任何影響訂貨策略選擇的不確定因素，適用于在產(chǎn)品生命周期中處于成熟期的單品，其原理好，進(jìn)貨決策的關(guān)鍵是在保障不缺貨的條件下，尋求存貨總成本的最小化。
2.定期訂貨模型------①高限補(bǔ)足法：適用于需求穩(wěn)定并且沒有變化的單品。高限數(shù)量的指定方法有三種，分別通過定量訂貨模型中的高低限法、動態(tài)高低限法、固定規(guī)律高低限法計算得失
②可選訂貨法：它是利用訂貨經(jīng)濟(jì)性的因素對高限補(bǔ)足法進(jìn)行擴(kuò)展的一種訂貨方法
供應(yīng)商關(guān)系分類
1.短期目標(biāo)型：主要特征是雙方之間的關(guān)系是交易關(guān)系，即買賣關(guān)系。
2.長期目標(biāo)型：特征是建立一種合作伙伴關(guān)系。
3.滲透型：其管理思想是把對方公司看成自己公司的延伸，是自己的一部分。
4.聯(lián)盟型：特點(diǎn)是從更長的縱向鏈條管理成員之間的關(guān)系。
5.縱向集成型：把供應(yīng)鏈上的成員整合起來，但各成員是具有決策權(quán)獨(dú)立的企業(yè)。
企業(yè)生產(chǎn)計劃體系和各種計劃間的比較 P263-266
1.長期計劃：計劃期長度一般為3-5年，包括產(chǎn)品與市場發(fā)展計劃、資源發(fā)展計劃及生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃和財務(wù)計劃，主要任務(wù)是制定總目標(biāo)及獲取所需的資源
2.中期計劃：時間期一般為一年，通常是年度生產(chǎn)計劃。包括生產(chǎn)計劃大綱，產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計劃，主要任務(wù)是有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需要
3.短期計劃：計劃期長度在六個月以下，一般為月或跨月計劃，包括物料需求、生產(chǎn)能力需求計劃、總裝配計劃及作業(yè)進(jìn)度計劃和控制工作。主要任務(wù)是最適當(dāng)?shù)嘏渲蒙a(chǎn)能力，執(zhí)行廠級計劃
主生產(chǎn)計劃（MPS）的概念，如何制定與實(shí)施主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃的概念:將總體計劃中的系列產(chǎn)品分解為每一具體時段的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度的安排。
編制主生產(chǎn)計劃的步驟：①根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、客戶定單、配件預(yù)測、訂貨預(yù)測及批量，制定出主生產(chǎn)計劃；
②執(zhí)行粗能力計劃，對能力和需求進(jìn)行平衡；
③評價初步的主生產(chǎn)計劃進(jìn)度計劃，對能力和計劃進(jìn)行調(diào)整和平衡；
實(shí)施主生產(chǎn)計劃，主要監(jiān)控生產(chǎn)計劃的實(shí)施，以及采購和市場行為。
