B----鉆孔樁施工工藝
鉆孔前的準備工作
鉆孔前的準備工作主要包括樁位放樣,整理平整場地,布設(shè)施工便道,設(shè)置供電及供水系統(tǒng),制作和埋設(shè)護筒,制作鉆孔架,泥漿的制備和準備鉆孔機具等。
§3.2.1-1 場地整理
施工前,施工場地按不同情況進行處理。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺,樁基處在旱地時,清除雜物后夯壓密實即可。
§3.2.1-2 本標段鉆孔樁均使用鋼護筒,采用3mm-5mm鋼板制作。為保證其剛度,防止變形,在護筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為ф120cm和100cm。根據(jù)鉆孔樁直徑,我們所做的護筒直徑為145cm和125cm。護筒埋設(shè)時,其軸線對準測量所標出的樁位中心,護筒周圍和護筒底接觸緊密,保證其位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。
§3.2.1-3 泥漿的制作
制漿前,先把粘土盡量打碎,使其在攪拌中容易成漿,縮短成漿時間,提高泥漿質(zhì)量。制漿時,可將打碎的粘土直接投入護筒內(nèi),使用沖擊錐沖擊制漿,待粘土已沖攪成泥漿時,即可進行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時補充孔內(nèi)泥漿。
§3.2.1-4 鉆機就位
埋設(shè)好護筒后,即可進行鉆機就位,本標段使用的鉆機為卷揚機牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時,只要使鉆錐中心對準測量放樣時所測設(shè)的樁位即可,其對中誤差不得大于5cm。
§3.2.2 鉆孔工藝
§3.2.2-1 沖擊鉆鉆孔工藝
A. 開鉆前應(yīng)注意的事項
開鉆前,在護筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時,還要混和加入一定數(shù)量的小片石,然后注入泥漿和清水,借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁,以加固護筒角。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固,必須等鄰孔砼灌注完畢并達到一定的強度后方可開始鉆孔。
沖擊鉆孔時宜用小沖程,當(dāng)孔底在護筒腳下3-4m后,可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。
在鉆孔樁上部淤泥段,考慮采用沖抓鉆:一方面可防止坍孔,另一方面可以適當(dāng)加快施工進度。
B. 鉆機安裝處事先整平夯實,以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機必須固定牢固,嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時,隨時察看鋼絲繩的回彈情況,耳聽鉆錐的沖擊聲,以判別孔底情況,掌握勤松動,少量松繩的原則;孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護筒腳至少0.5m以上,以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁,但比護筒頂面低0.3m,防止泥漿溢出;沖擊過程中勤抽碴,勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況,預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。
C. 抽碴時應(yīng)注意的幾個問題
(1)及時向孔內(nèi)補漿或補水,如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿,在抽碴后隨著沖擊投放粘土,不宜一次倒進很多,防止粘結(jié)。
(2)抽碴筒放到孔底后,要在孔底上、下提放幾次,使用權(quán)其多進些鉆碴,然后提出。
(3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損,直徑磨耗不得超過1.5cm,每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補焊,不宜中途修補,以免卡鉆。準備備用鉆頭,輪換使用和修補。
§3.2.2-2 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝
A. 初鉆
先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸進一定數(shù)量后,方可開始鉆進。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全,爭取在盡快時間內(nèi)完成,以免停鉆時間過長,增加孔底沉淀。
鉆孔前的準備工作
鉆孔前的準備工作主要包括樁位放樣,整理平整場地,布設(shè)施工便道,設(shè)置供電及供水系統(tǒng),制作和埋設(shè)護筒,制作鉆孔架,泥漿的制備和準備鉆孔機具等。
§3.2.1-1 場地整理
施工前,施工場地按不同情況進行處理。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺,樁基處在旱地時,清除雜物后夯壓密實即可。
§3.2.1-2 本標段鉆孔樁均使用鋼護筒,采用3mm-5mm鋼板制作。為保證其剛度,防止變形,在護筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為ф120cm和100cm。根據(jù)鉆孔樁直徑,我們所做的護筒直徑為145cm和125cm。護筒埋設(shè)時,其軸線對準測量所標出的樁位中心,護筒周圍和護筒底接觸緊密,保證其位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。
§3.2.1-3 泥漿的制作
制漿前,先把粘土盡量打碎,使其在攪拌中容易成漿,縮短成漿時間,提高泥漿質(zhì)量。制漿時,可將打碎的粘土直接投入護筒內(nèi),使用沖擊錐沖擊制漿,待粘土已沖攪成泥漿時,即可進行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時補充孔內(nèi)泥漿。
§3.2.1-4 鉆機就位
埋設(shè)好護筒后,即可進行鉆機就位,本標段使用的鉆機為卷揚機牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時,只要使鉆錐中心對準測量放樣時所測設(shè)的樁位即可,其對中誤差不得大于5cm。
§3.2.2 鉆孔工藝
§3.2.2-1 沖擊鉆鉆孔工藝
A. 開鉆前應(yīng)注意的事項
開鉆前,在護筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時,還要混和加入一定數(shù)量的小片石,然后注入泥漿和清水,借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁,以加固護筒角。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固,必須等鄰孔砼灌注完畢并達到一定的強度后方可開始鉆孔。
沖擊鉆孔時宜用小沖程,當(dāng)孔底在護筒腳下3-4m后,可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。
在鉆孔樁上部淤泥段,考慮采用沖抓鉆:一方面可防止坍孔,另一方面可以適當(dāng)加快施工進度。
B. 鉆機安裝處事先整平夯實,以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機必須固定牢固,嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時,隨時察看鋼絲繩的回彈情況,耳聽鉆錐的沖擊聲,以判別孔底情況,掌握勤松動,少量松繩的原則;孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護筒腳至少0.5m以上,以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁,但比護筒頂面低0.3m,防止泥漿溢出;沖擊過程中勤抽碴,勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況,預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。
C. 抽碴時應(yīng)注意的幾個問題
(1)及時向孔內(nèi)補漿或補水,如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿,在抽碴后隨著沖擊投放粘土,不宜一次倒進很多,防止粘結(jié)。
(2)抽碴筒放到孔底后,要在孔底上、下提放幾次,使用權(quán)其多進些鉆碴,然后提出。
(3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損,直徑磨耗不得超過1.5cm,每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補焊,不宜中途修補,以免卡鉆。準備備用鉆頭,輪換使用和修補。
§3.2.2-2 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝
A. 初鉆
先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸進一定數(shù)量后,方可開始鉆進。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全,爭取在盡快時間內(nèi)完成,以免停鉆時間過長,增加孔底沉淀。