1.生產(chǎn)進(jìn)度跟單的基本要求是使生產(chǎn)企業(yè)能夠按訂單及時交貨。生產(chǎn)進(jìn)度跟單的流程是：下達(dá)生產(chǎn)通知單， 制定生產(chǎn)計劃， 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。
2.從以下方面可以可以創(chuàng)造按時交貨的條件：
(1)加強與生產(chǎn)管理人員的聯(lián)系，明確生產(chǎn)、交貨的權(quán)責(zé)。
(2)減少或消除臨時、隨意的變更，規(guī)范設(shè)計、技術(shù)變更要求。
(3)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，督促生產(chǎn)企業(yè)按進(jìn)度生產(chǎn)。
(4)加強產(chǎn)品質(zhì)量、不合格產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品的管理。
(5)妥善處理生產(chǎn)異常事務(wù)。
3.對于生產(chǎn)車間不能解決的技術(shù)問題或生產(chǎn)出來的額產(chǎn)品無法達(dá)到客戶要求的情況下，跟單員應(yīng)及時與有關(guān)部門銜接，在技術(shù)問題無法解決前，不能生產(chǎn)。保證按時、按質(zhì)、按量完成交貨。
4.包裝材料是指用于制造包裝容器和包裝運輸、包裝裝潢、包裝印刷、包裝輔助材料以及與包裝有關(guān)的材料的總稱。在考慮選用包裝材料時，必須兼顧經(jīng)濟適用和可回收再利用的原則，即通常所謂的“綠色包裝”。所謂“綠色包裝是指在生產(chǎn)、使用、報廢及回收處理再利用過程中，能節(jié)約資源和能源，廢棄后能迅速自然降解或再利用，不會破壞生態(tài)平衡，而且來源廣泛、耗能低、易回收且再生循環(huán)利用率高的材料或材料制品。
5.單瓦楞紙箱、雙瓦楞紙箱的選擇：(分類、技術(shù)要求)【p102--103】
6.各式各樣的回收標(biāo)識： 【p114---p1115】紙制品、鋁制品、塑料制品等。1992年歐盟各國就完全禁止使用pvc(聚氯乙烯)包裝材料。
部分國家和地區(qū)的環(huán)境標(biāo)識： 【p166---p117】
7.對木箱的要求：木質(zhì)包裝出口前一定要熏蒸。對美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞出口，其中對美國、加拿大等國必須出具官方熏蒸證書(fumigation/disinfection certificate)。貨物用木質(zhì)材料做包裝時，是不得帶有樹皮的，不能有直徑大于22毫米的蟲蛀洞，必須對木質(zhì)包裝進(jìn)行烘干處理。
8.ippc---《國際植物保護(hù)公約》
cn---國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定的中國編號
ooo---出境貨物木質(zhì)包裝生產(chǎn)企業(yè)的三位數(shù)登記號
yy---除害處理辦法，溴甲烷熏蒸-mb，熱處理-ht
zzzz---各直屬檢驗檢疫局4位數(shù)代碼(如江蘇為3200)
9.生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制：生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量控制是指從材料進(jìn)廠到最終成品的整個過程對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，是產(chǎn)品質(zhì)量形成的核心和關(guān)鍵的控制階段，其質(zhì)量職能是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝文件的規(guī)定以及生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃的要求，對各種影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素實施控制，以確保制造出符合設(shè)計意圖和要求并滿足用戶或消費者要求的產(chǎn)品。
10.出口產(chǎn)品質(zhì)量檢驗活動的實施：可分為三種類型，即進(jìn)貨檢驗、工序檢驗和完工檢驗：
(1)進(jìn)貨檢驗：是對外購品的質(zhì)量驗證，即對采購的原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配套件等入庫前的接受檢驗。
(2)工序檢驗：有時稱為過程檢驗或階段檢驗。目的是在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。
(3)完工檢驗：又稱最終檢驗。是全面考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。因為完工檢驗是供應(yīng)商驗證產(chǎn)品是否符合企業(yè)要求的最后一次機會，所以它是供應(yīng)商質(zhì)量保證活動的重要內(nèi)容。
