1.適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)：跟單員應(yīng)選擇那些離企業(yè)近、交通不便的供應(yīng)商。應(yīng)交貨地點(diǎn)不當(dāng)，會(huì)增加原材料的運(yùn)輸、裝卸和保管成本。
2.原材料采購(gòu)跟單的流程為： 制作采購(gòu)單、內(nèi)部報(bào)批、采購(gòu)單跟蹤、原材料檢驗(yàn)和原材料進(jìn)倉(cāng)。
3.跟蹤采購(gòu)單：是跟單員花費(fèi)精力最多的環(huán)節(jié)。對(duì)一些重要或緊急的原材料采購(gòu)單，跟單員則全力跟蹤：(1)跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝;(2)跟蹤供應(yīng)商的原材料入庫(kù);(3)跟蹤供應(yīng)商的加工過(guò)程;(4)跟蹤供應(yīng)商的的組裝總則;(5)跟蹤供應(yīng)商的成品入庫(kù)
4.處理質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題： 對(duì)于有嚴(yán)重缺陷的原材料，跟單員應(yīng)要求供應(yīng)商換貨; 對(duì)于有輕微缺陷的原材料，跟單員應(yīng)與質(zhì)量管理人員、設(shè)計(jì)工藝人員協(xié)商，同時(shí)考慮生產(chǎn)的緊急情況，確定是否可以代用;對(duì)于偶然性的質(zhì)量問(wèn)題，跟單員要正式書面通知供應(yīng)商處理; 對(duì)于多次存在的質(zhì)量問(wèn)題，跟單員應(yīng)提交企業(yè)質(zhì)量管理部門正式向供應(yīng)商發(fā)出《質(zhì)量改正通知書》，要求供應(yīng)商限期改正質(zhì)量問(wèn)題;對(duì)于出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題的，則由采購(gòu)方企業(yè)組織專題會(huì)議，參加人員應(yīng)有：設(shè)計(jì)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、跟單員等，負(fù)責(zé)討論質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策，確定是因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案的問(wèn)題還是供應(yīng)商的問(wèn)題，前者要修改設(shè)計(jì)方案，后者要對(duì)供應(yīng)商處理，包括扣款、質(zhì)量整改、降級(jí)使用、取消供應(yīng)商資格等。
5.跟單員在下達(dá)采購(gòu)單或簽訂合同時(shí)，就應(yīng)決定監(jiān)控的方法。倘若采購(gòu)的原材料為一般性、非重要性的商品，則僅做一般的監(jiān)控即可，通常僅需注意是否能按照規(guī)定的期限收到檢驗(yàn)報(bào)表，有時(shí)可用電話查詢實(shí)際進(jìn)度。但若采購(gòu)的原材料較為重要，可能影響企業(yè)的營(yíng)運(yùn)，則應(yīng)考慮另做周密的監(jiān)控。
