1.質量管理業(yè)務培訓總結報告
隨著經(jīng)濟全球化和科技的迅猛發(fā)展，市場競爭愈來愈激烈，競爭的焦點由“數(shù)量”轉變?yōu)椤百|量”。質量的定義是：“一組有特性滿足要求的程度”。這就是所謂的質量，剛步入工作的那時，對于什么是質量一點都不懂，并不了解質量。但經(jīng)過前段時間在廠里組織了個質量培訓學習，在學習中，讓我學到了不少的知識，體會到了質量與質量管理在企業(yè)的重要性。
在目前的工作中，質量管理對于企業(yè)產(chǎn)品來說是非常重要的，如果沒有嚴格的質量管理，那么會給企業(yè)造成損失。一個產(chǎn)品的質量需要細心的檢驗、測量合格，不斷改進產(chǎn)品的質量。全過程的質量管理，它包括了市場調查研究產(chǎn)品的開發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售到售后服務的全過程的質量管理，從而使得產(chǎn)品做到一流的服務。質量管理簡稱為QC，在實際的生產(chǎn)工作中要與QC相符合，就等于別人看了你所寫的QC，就知道你班組所做的工作。在學習QC培訓時，懂得了如何寫QC的步驟，依照QC活動程序進行開展QC小組活動。遵循PDCA循環(huán)，P表示計劃，計劃代表著選擇課題、設定目標、目標可行性分析、分析原因、確定主要原因、制定對策，D表示執(zhí)行，代表著按對策實施，C表示檢驗，代表著檢查效果，A表示處理，代表制定鞏固措施、總結和下一步打算。在PDCA中，有兩個特點：一是循環(huán)前進階梯上升、二是大環(huán)套小環(huán)。懂得了運用各種作圖方法來表示數(shù)據(jù)，而在作圖時則需要在工作中調查研究和收集各種數(shù)據(jù)，以至達到QC的效果。
這就是我在學習中領悟到的知識，通過了這次的學習培訓，讓我領悟到了QC在工作的重要性，它能促進企業(yè)良好的發(fā)展，降能降耗，提高產(chǎn)品的質量。為此，我想在接下來的工作中，把QC工作做的更好，管理好班組的質量，把班組建設得更美好。
2.質量管理業(yè)務培訓總結報告
為了深入分析水電專業(yè)管理存在的問題及原因，尋找改進的方向，促進分公司水電專業(yè)管理的水平，分公司于XX年6月12日8：30~17：00在南昌項目部組織召開了水電技術質量培訓暨管理研討會。
大家對管理措施和經(jīng)驗，工作心得和平時工作中存在的一些問題展開了熱烈的探討。工作還不滿一年的我，在管理經(jīng)驗和工作心得上也許并沒有太多的發(fā)言權。更多的是聽聽前輩們富有項目特色的講解。從工藝流程到施工方案，從技術交底到實際操作，從工程管理到與各班組之間的協(xié)調配合，都作出了建設性的探討。在與各位前輩們的交流中，發(fā)現(xiàn)了自身的很多的不足。
首先在技術上，對驗收規(guī)范沒能完全的吃透，圖紙的掌握程度不深。因此很多時候會被那些有些工作經(jīng)驗的工人唬住，在某些技術層面上做出了讓步，對后期施工帶來了不必要的麻煩。過于的輕視技術交底，沒能把技術交底的內(nèi)容落實到每個工人平時的施工過程中。在與工人打交道的過程中，只有身懷過硬的技術基礎，豐富的工作經(jīng)驗才能在氣勢上壓倒他們，讓工人無條件的服從工程上的安排，技術上的落實。在今后的學習過程中勢必加強規(guī)范圖集的學習，并將學習到的知識恰如其分的跟進到平時的過程管控中。
對于質量，就新余項目部水電這塊而言，確實存在著很多的不足。由于前期的某些原因，導致現(xiàn)在會有大面積的返工現(xiàn)象，對現(xiàn)在水電質量的管理帶來了很大的麻煩。就我個人而言，確實是有些力不從心。在與其他幾個項目部水電管理人員的交流中，意識到有很多問題都是普遍性的。水電前期預埋，塑料線盒及給排水套管占據(jù)主要一大部分。對于嚴祝修提出的穿筋線盒，也是初次接觸，而事實證明，穿筋線盒是可以解決線盒預埋過深（預埋普通線盒澆注混凝土時會讓線盒變形）的問題。
而我們的2樓將線盒綁上兩根橫排鋼筋固定在剪力墻上也是出于同樣的道理。再就是對施工班組的管控力度不夠，也對質量起到了決定性的影響。很多情況下是班組圖省料省工，并不按你下發(fā)的技術交底施工。特別是那些隱蔽工程，像防雷接地，雙面焊就很難落實。再有就是施工工期緊，各工種之間工序配合不協(xié)調，導致水電安裝時間緊，質量上也很難保證。當然，在原則性的問題上，是不會屈服的。這一點在施工過程質量管理中是相當重要的，不能當老好人，對質檢員這個職位負責，對公司負責，對業(yè)主負責，做出精品才是我們的質量目標。大家都對水電這一塊各項目上的人員配備提出了人員偏少的意見，確實從分公司到項目部，對于水電技術質量還是沒有足夠的重視。雖然屬于配套工程，但水電在使用功能上是決定性的。希望分公司今后加強水電技術質量的管理，讓水電部門更加的完備，讓水電管理制度也更加的健全，而我們也會盡自己大的努力為此添磚加瓦。
而對于工程管理，作為總包，針對水電主體施工，都是隨土建進度施工，因此沒有更多的選擇，一般都能跟得上土建的進度。只要在技術質量上把好關，不會有太大的問題，而臨水臨電成了各項目部工程上協(xié)調配合的重頭戲。臨水臨電施工，集團公司有一套自己的技術要求，各地方也有臨時用水用電規(guī)范。遵循安全文明工地的要求，基本上都能滿足臨設的布置及配備。但是地方價格上的差異，在某些地方會在技術規(guī)范的基礎上打些折扣。像每層配備消防箱，就很難滿足。這也是今后分公司及項目部在管理制度上改進的措施之一。而臨水臨電和主體水電由一家隊伍施工也會對工程管理帶來一些麻煩。首先在臨水臨電管理人員上就很難配足，往往是干主體水電的工人會兼 職做臨水臨電。其次干主體水電時與其他班組間的情緒會帶到臨水臨電中來，不利于大包單位的協(xié)調管理。希望在今后簽訂合同時，多聽聽水電管理人員的建議，也能參與到合同的編制中去。讓項目部及分公司的既得利益大化的同時，也更方便平時水電方面的過程管理。
就分公司水電專業(yè)管理人員而言，今后的發(fā)展趨勢必須是集工程、技術、質量、預算、合同制定于一體的綜合型人才。就我個人而言，在安裝預算這方面存在著很大的欠缺。平時也沒能系統(tǒng)的學習，通過這次培訓，也認識到平時的施工跟預決算和合同都是有直接利害關系的。如在預算中，防雷接地搭接和跨接是有幾倍的價格差異的，而平時施工時卻沒有過多的注意這一點；還有如果能夠先系統(tǒng)的算一算整個圖紙的工程量，會讓我們對圖紙有一個全方位的了解，也能更加容易的發(fā)現(xiàn)圖紙中的漏洞，這一點對施工技術而言也是很有必要的。
通過這次培訓，更多的是意識到自身的不足，經(jīng)驗的欠缺還需要時間的積累，而技術上的薄弱更需要我們平時的深造。坦白說分公司及項目部目前的狀況，對我們而言也是一個很好的平臺。自身的努力就顯得至關重要，也希望分公司提供更多的學習交流的機會，讓我們能夠多多的走出去學習先進的管理經(jīng)驗和技術流程。而目前的形勢，也讓我們對分公司充滿了期待，讓我們?yōu)榉止久魈斓妮x煌盡自己的綿薄之力！
3.質量管理業(yè)務培訓總結報告
20xx年x月7-10號參加了由納威爾格培訓公司為我們進行的質量技能知識的培訓，通過老師形象生動的比喻、由面到點的分解，讓我對質量管理技能有了較清晰的認識和理解，我的印象較深的有：
一、QCstory的7步驟，這7個步驟組成了一個PDCA的可以轉動的圓，使公司的質量步步上升；PDCA是英語單詞Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和Action（處理）的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。全面質量管理活動的運轉，離不開管理循環(huán)的轉動，這就是說，改進與解決質量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCA循環(huán)的科學程序。不論提高產(chǎn)品質量，還是減少不合格品，都要先提出目標，即質量提高到什么程度，不合格品率降低多少？就要有個計劃；這個計劃不僅包括目標，而且也包括實現(xiàn)這個目標需要采取的措施；計劃制定之后，就要按照計劃進行檢查，看是否達實現(xiàn)了預期效果，有沒有達到預期的目標；通過檢查找出問題和原因；后就要進行處理，將經(jīng)驗和教訓制訂成標準、形成制度。
二、老QC七種工具及新QC七種工具，這兩類手法的適用領域各不相同，老QC工具是以數(shù)值來掌握資料，強調的是理性面，即用在已經(jīng)存在的問題之解決與改善。而新的七工具并不降現(xiàn)象數(shù)量化，而是以文字來掌握數(shù)據(jù)情報，強調的是感性面，主要起到預防問題的作用。同時這兩類手法又是相輔相成的，新QC七工具原本就是為了充實及滿足計劃階段所整理出來的手法，當管理有異常時，除了應用以往的經(jīng)驗判斷外，仍需品管七大工具來解決問題，追求真因，如果遇到的問題較復雜時，責需要求助新的QC七大手法，如運用關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖法等先行掌握問題的大方向，然后在用品管七大工具更進一步的解析，所以兩者的關系是相輔相成的。
三、質量成本簡述及8D報告形式，質量成本是質量經(jīng)濟學的一部分，指生產(chǎn)方、使用方在確保滿意的質量時所發(fā)生的費用以及當不能獲得滿意的質量時所遭受的損失。8D的主要特點一是團隊合作，由一組人來共同對一個問題進行研究，對問題分析更全面、更透徹，有利于找出根本原因，以徹底糾正永不再犯；二是以事實為基礎的問題解析技術，強調精確地陳述問題，并使用合理的思考與統(tǒng)計工具來詳細的描述問題。分析測驗一切可能原因，找出并驗證真因；三是肯定貢獻，8D程序的第8D就是管理者要衷心肯定團隊及個人的貢獻，予以祝賀。這是使8D能持續(xù)開展的保證。
4.質量管理業(yè)務培訓總結報告
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監(jiān)周先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由立白總經(jīng)理周女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》，感謝公司領導的付出，在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監(jiān)對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：
首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統(tǒng)的培訓，現(xiàn)質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量差的一個月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內(nèi)袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產(chǎn)品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
一、進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高產(chǎn)品質量
要想提高產(chǎn)品質量，就必須加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質量，產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
�。�1）出現(xiàn)質量問題決不放過。
�。�2）問題的根源不查清楚決不放過。
�。�3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現(xiàn)，要找出真—相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關方的嚴格控制
對相關方的產(chǎn)品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
三、對質量成本進行統(tǒng)計、計算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利，實現(xiàn)利潤大化，對現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質量，并且運用科學的統(tǒng)計方法計算和分析出質量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理，首先基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即：
�。�1）目標指向能力；
�。�2）思考對策能力；
�。�3）組織用人能力；
（4）溝通協(xié)調能力；
�。�5）激發(fā)部屬能力；
�。�6）培育人才能力；
�。�7）自我革新能力。
如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規(guī)范化作業(yè)：
�。�1）完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書；
�。�2）進一步完善月度考核目標；
�。�3）凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅決以通報的形式公布；
�。�4）制定相關條例、標準的監(jiān)督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執(zhí)行。
5.質量管理業(yè)務培訓總結報告
前期參加過新版質量管理體系內(nèi)審員的培訓，讓我印象深刻，也讓我懂得了質量是一個企業(yè)賴以生存的保障，質量管理則是企業(yè)管理的綱要。
在培訓上，老師對新版質量管理體系的主要變化做了著重講解，如刪減了08版的一些要求：預防措施；質量手冊；管理者代表的具體要求等，由原來的八項管理原則改為了七項原則。
新版標準用“產(chǎn)品和服務”代替了2008版標準中的“產(chǎn)品”，當談到監(jiān)視、測量的時候，人們立刻就會想到有形的產(chǎn)品，而忘了無形的服務。
在體系的建立、實施中不僅需要管理者的正確領導，還要全員參與，其中對員工的工作能力、敬業(yè)精神、質量意識、職業(yè)道德等多方面有明確要求，只有這樣，員工才能更好勝任自己的工作，實現(xiàn)充分參與。
在體系修改主要的變化中，特別強調“基于風險的思維”這一核心概念，“過程方法”、“基于風險的思維”、“PDCA循環(huán)”三者是構成此次標準的核心概念。在整個管理體系中運用過程方法應基于風險思維，將解決過程中如何應對風險以改進過程輸入的問題，以避免非預期的輸出。而PDCA循環(huán)在每一個過程管理的環(huán)節(jié)中運用，將形成持續(xù)改進的良性循環(huán)�；陲L險思維是面對風險和機遇的識別，以及采取相關應對措施。
質量培訓和教育不能趨于形式，不能只限于管理者，也不能只是理論教條的東西，應該是惠及到廣大員工，理論結合實際，增強廣大員工的質量意識，提高員工的質量能力。
這次培訓的目的是將所學的知識運用到工作實際中去，因為我之前接觸不多，所以理解和運用起來，有些許困難，但我會加倍的去學習，理解，爭取早日做到學以致用。
