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2021年一級(jí)建造師考試《公路工程實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)

時(shí)間:2021-01-22 10:19:00   來(lái)源:無(wú)憂考網(wǎng)     [字體: ]
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【篇一】2021年一級(jí)建造師考試《公路工程實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)


  路面瀝青穩(wěn)定基層(底基層)施工:

  一、瀝青穩(wěn)定類(lèi)基層分類(lèi)及適用范圍

  (一)分類(lèi)

  瀝青穩(wěn)定基層(底基層)又稱(chēng)柔性基層(底基層),包括熱拌瀝青碎石、貫入式瀝青碎石、乳化瀝青碎石混合料基層(底基層)等。

  (二)適用范圍

  柔性基層、底基層可用于各級(jí)公路。

  1.熱拌瀝青碎石宜用于中等交通及其以上的公路基層、底基層。

  2.貫入式瀝青碎石宜用于中、重交通的公路基層或底基層。

  3.熱拌瀝青碎石、貫入式瀝青碎石可用于改建工程的調(diào)平層。

  二、施工一般要求

  按施工規(guī)范規(guī)定的步驟進(jìn)行熱拌瀝青碎石的配合比設(shè)計(jì),即包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。

  配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。

  三、路面瀝青穩(wěn)定基層施工

  (一)熱拌瀝青碎石基層施工(掌握各個(gè)過(guò)程的合格標(biāo)準(zhǔn)與主要技術(shù))

  1.熱拌瀝青碎石的拌制

  (1)瀝青混合料必須在瀝青拌合場(chǎng)拌制,可采用間歇式拌合機(jī)或連續(xù)式拌合機(jī)拌制。

  (2)拌合機(jī)拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

  (3)出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車(chē)用地磅稱(chēng)重。

  2.熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸

  (1)熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車(chē)運(yùn)輸、車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車(chē)廂板粘結(jié),車(chē)廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)混合料,但不得有余液積聚在車(chē)廂底部。

  (2)從拌合機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí),應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。

  (3)運(yùn)料車(chē)應(yīng)用篷布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。

  3.熱拌瀝青混合料的攤鋪

  (1)瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、黏度、氣溫、攤鋪層厚度選用。

  (2)當(dāng)高速公路和一級(jí)公路施工氣溫低于10℃、其他等級(jí)公路施工氣溫低于5℃時(shí),不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。

  (3)瀝青混合料的松鋪系數(shù):機(jī)械攤鋪1.15~1.30,人工攤鋪1.20~1.45。

  (4)用機(jī)械攤鋪的混合料,不應(yīng)用人工反復(fù)修整。

  (5)可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料;攤鋪不得中途停頓。攤鋪了的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),應(yīng)停止攤鋪。

  4.熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型

  (1)壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求,瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10cm。

  (2)應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,以達(dá)到結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)率決定。

  (3)瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合規(guī)定。

  (4)初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。

  (5)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī),也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不宜少于4~6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。

  (6)終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,不宜少于兩遍,并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。

  5.接縫

  (1)在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作,保證緊密、平順?v向接縫部分的施工,攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。

  (2)半幅施工不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5~10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層10~15cm,然后壓實(shí)新鋪部分,再伸過(guò)已壓實(shí)路面10~15cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。

  (二)瀝青貫入碎石基層施工方法

  瀝青貫入式路面的施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  1.撒布主層集料。撒布后嚴(yán)禁車(chē)輛在鋪好的集料層上通行。

  2.主層集料撒布后應(yīng)采用6~8t的鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行初壓,碾壓速度宜為2km/h。然后再用10~12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,每次輪跡重疊1/2左右,宜碾壓4~6遍,直至主層集料嵌擠穩(wěn)定,無(wú)顯著輪跡為止。

  3.主層集料碾壓完畢后,應(yīng)立即澆灑第一層瀝青。澆灑方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。瀝青的澆灑溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)及氣溫情況選擇。當(dāng)采用乳化瀝青貫入時(shí),為防止乳液下漏過(guò)多,可在主層集料碾壓穩(wěn)定后,先撒布一部分上一層嵌縫料,再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布,當(dāng)氣溫偏低需要加快破乳速度時(shí),可將乳液加溫后灑布,但乳液溫度不得超過(guò)60℃。

  4.主層瀝青澆灑后,應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料,嵌縫料撒布后應(yīng)立即掃勻,不足處應(yīng)找補(bǔ)。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí),石料撒布必須在乳液破乳前完成。

  5.用8~12t鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,直至穩(wěn)定為止。

  6.澆灑第二層瀝青,撒布第二層嵌縫料,然后碾壓,再澆灑第三層瀝青。

  7.撒布封層料。

  8.最后碾壓,宜采用6~8t壓路機(jī)碾壓2~4遍。

  (三)乳化瀝青碎石基層施工方法

  當(dāng)乳化瀝青開(kāi)始破乳,混合料由褐色轉(zhuǎn)變成黑色時(shí),用12~15t輪胎壓路機(jī)或10~12t鋼筒式壓路機(jī)復(fù)壓。復(fù)壓2~3遍后,立即停止,待晾曬一段時(shí)間,水分蒸發(fā)后,再補(bǔ)充復(fù)壓至密實(shí)為止。當(dāng)壓實(shí)過(guò)程中有推移現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止碾壓,待穩(wěn)定后再碾壓。如當(dāng)天不能完全壓實(shí),應(yīng)在較高氣溫狀態(tài)下補(bǔ)充碾壓。

  碾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開(kāi)裂時(shí),應(yīng)立即挖除并換補(bǔ)新料,整平后繼續(xù)碾壓密實(shí)。修補(bǔ)處應(yīng)保證路面平整。壓實(shí)成型后的路面應(yīng)做好早期養(yǎng)護(hù),并封閉交通2~6h。

【篇二】2021年一級(jí)建造師考試《公路工程實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)


  路面粒料基層施工方法:

  1.填隙碎石干法施工應(yīng)按下列要求操作:

  (1)初壓宜用兩輪壓路機(jī)碾壓3~4遍,使骨料穩(wěn)定就位,初壓結(jié)束時(shí),表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。

  (2)填隙料應(yīng)采用石屑撒布機(jī)或類(lèi)似的設(shè)備均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的骨料層上,松鋪厚度宜為25~30mm;必要時(shí),可用人工或機(jī)械掃勻。

  (3)應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓,將全部填隙料振入骨料間的空隙中。無(wú)振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),可采用重型振動(dòng)板。路面兩側(cè)宜多壓2~3遍。

  (4)再次撒布填隙料,松鋪厚度宜為20~25mm,應(yīng)用人工或機(jī)械掃勻。

  (5)同第(3)款,再次振動(dòng)碾壓;局部多余的填隙料應(yīng)掃除。

  (6)碾壓后,應(yīng)對(duì)局部填隙料不足之處進(jìn)行人工找補(bǔ),并用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,直到全部空隙被填滿,應(yīng)將局部多余的填隙料掃除。

  (7)填隙碎石表面空隙全部填滿后,宜再用重型壓路機(jī)碾壓1~2遍。在碾壓過(guò)程中,不應(yīng)有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。在碾壓之前,宜在表面灑少量水,灑水量宜不少于3kg/m2。

  (8)需分層鋪筑時(shí),應(yīng)將己壓成的填隙碎石層表面骨料外露5~10mm,然后在其上攤鋪第二層骨料,并按第(1)款~第(7)款要求施工。

  2.填隙碎石濕法施工應(yīng)按下列要求操作:

  (1)開(kāi)始工序應(yīng)與第1條第(1)款~第(7)款要求相同。

  (2)骨料層表面空隙全部填滿后,宜立即用灑水車(chē)灑水,直到飽和。

  (3)宜用重型壓路機(jī)跟在灑水車(chē)后碾壓。應(yīng)將濕填隙料及時(shí)掃入出現(xiàn)的空隙中;必要時(shí),宜再添加新的填隙料。

  (4)應(yīng)灑水碾壓至填隙料和水形成粉漿,粉漿應(yīng)填塞全部空隙,并在壓路機(jī)輪前形成微波紋狀。

  (5)碾壓完成的路段應(yīng)讓水分蒸發(fā)一段時(shí)間,結(jié)構(gòu)層變干后,應(yīng)將表面多余的細(xì)料以及細(xì)料覆蓋層掃除干凈。

  (6)需分層鋪筑時(shí),宜待結(jié)構(gòu)層變干后,將己壓成的填隙碎石層表面的填隙料掃除一些,使表面骨料外露5~10mm,然后在其上攤鋪第二層骨料。