【篇一】參觀企業(yè)心得體會及收獲
參觀的精益企業(yè)是日本豐田汽車公司的一個下屬分廠。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，每一位參觀者都真實地感受到了處處精益、時時精益的氛圍。
1、從參觀安排上體現(xiàn)出的精細(xì)化管理
在辦公大樓的門廳，設(shè)有一塊電子顯示屏，上面寫著“歡迎您參觀考察”的字樣，這倒是一般企業(yè)比較普通的做法。但是后面顯示的數(shù)據(jù)卻是與眾不同了。“你是從1990年以來到本廠參觀的第181002人，是今年以來到廠參觀的第1006人，是本周到廠參觀的第139人”。由此看來，他們對每一個到廠參觀訪問的人員都會進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的統(tǒng)計，這項工作巳經(jīng)持續(xù)了幾十年，數(shù)據(jù)精確到每一個人，這真是令人驚嘆。
一位年輕女員工接待了我們這些參觀者，她作為現(xiàn)場解說員，引導(dǎo)我們參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場，并介紹了產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝過程。然后，一位50歲左右的工程師向我們介紹了企業(yè)整體的經(jīng)營、管理情況，并回答了我們的提問。
從此處可以看出，在這里參觀的安排也體現(xiàn)出精益管理。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、規(guī)范、有序
我們參觀的是企業(yè)三條整車裝配線中的一條。車間的空間很大，生產(chǎn)線很長，工人們在各自崗位上緊張地工作，流水線上的半成品在緩緩流動。
車間的地面被縱向分成十分清晰的五個區(qū)域--參觀人員走動區(qū)、零部件搬運人員走動區(qū)、裝配崗位使用零部件的存放區(qū)、裝配人員工作區(qū)、汽車裝配的流水線區(qū)。五個區(qū)域都有其各自合理的空間，設(shè)計和安排得非常恰當(dāng)，現(xiàn)場運轉(zhuǎn)得相當(dāng)有序。
流水線上每一臺車的前部都粘有一張約A4紙大小的紙片，解說員說那就是生產(chǎn)看板。上面標(biāo)明了本臺車需安裝何種規(guī)格的零部件，何種材質(zhì)或何種顏色的內(nèi)飾。零部件搬運員將準(zhǔn)確無誤地把不同的零部件或內(nèi)飾件按順序送到每個崗位，裝配工會按照看板的指令操作，進(jìn)行準(zhǔn)確的安裝。
本來不同規(guī)格、不同型號的產(chǎn)品混線作業(yè)是很困難的事，但是在豐田的精益生產(chǎn)線上這就變得輕而易舉。
3、人性化設(shè)計，減少工人的勞動強度
為方便裝配工人安裝零部件，降低工人的勞動強度，汽車裝配線上實行無車門安裝工藝，即在車身內(nèi)部零部件安裝完畢之前，汽車不安裝車門。而車門是在車身所有零部件安裝完之后才裝到車上的。
當(dāng)工人需要進(jìn)車內(nèi)安裝零部件時，為方便工人進(jìn)出，公司還特別設(shè)計了一套機械手座椅，工人只需坐在該座椅上。機械手就可以自動把他送進(jìn)車內(nèi)，工作結(jié)束后，再自動送出車外。看到生產(chǎn)現(xiàn)場的機械手走著靈巧的曲線，順暢地把工人送進(jìn)、送出車箱，我們不由得為設(shè)計人員的高超技術(shù)而感嘆。
汽車裝配車間的工作就是把大大小小的各種部件往車體上裝，而許多部件不僅體積大而且重量也不輕。工人每一個班都要裝配數(shù)百臺汽車，光是搬運這些部件的勞動強度就相當(dāng)大，更不用說還要準(zhǔn)確地安裝到位。為減輕工人負(fù)擔(dān)，公司在汽車裝配線上設(shè)計安裝了許多機械手，這些機械手可代替人工。它們不僅可以搬運各種部件，而且能準(zhǔn)確地在汽車車身上定位，這樣一來工人的勞動強度就得以大大減輕。
4、團(tuán)隊協(xié)作處理緊急事件
當(dāng)生產(chǎn)一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)存在產(chǎn)品或設(shè)備問題時，他們有權(quán)自行停止生產(chǎn)，這樣便可防止次品的重復(fù)出現(xiàn)，并杜絕類似產(chǎn)品的再產(chǎn)生，從而避免了由此可能造成的大量浪費。
汽車裝配線上的工作節(jié)奏是很快的，而每一個裝配工人都有其負(fù)責(zé)的裝配工序，他必須在規(guī)定的時間內(nèi)獨立完成規(guī)定的零部件安裝或調(diào)試任務(wù)。
對于熟練工人來說，這在一般情況下是沒有問題的。如果由于某種特殊的原因，某個崗位的工人沒有在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的動作，整條流水線的工作節(jié)奏就會被打亂。生產(chǎn)線設(shè)有應(yīng)急的信號開關(guān)，當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，該崗位工人只要搬動這個開關(guān)，當(dāng)班的班長及相關(guān)人員就會很快出現(xiàn)在他的面前，為他提供幫助。
從這次參觀中，深深地體會到精益制造要注重每個細(xì)節(jié)的管理，各大小企業(yè)無論在人員管理還是生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面都有許多需要改進(jìn)之處。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，勢在必行。
【篇二】參觀企業(yè)心得體會及收獲
人就是要在不斷學(xué)習(xí)中取得進(jìn)步，感謝單位提供這次制鈉廠參觀學(xué)習(xí)機會，進(jìn)入廠區(qū)映入眼簾的是，干凈明亮的標(biāo)識牌，車間門前的綠色導(dǎo)向通道醒目利落，沒有半點污漬，作為室外路面能維護(hù)成這樣，著實令人心生敬佩，廠房內(nèi)，管道、保溫明亮、無塵，包裝空桶整齊擺放，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的標(biāo)識，常態(tài)化保持使人嘆為觀止，在同一個企業(yè)，我想我們也能做到和他們一樣，地面衛(wèi)生加強保持，設(shè)備及管線擦出本色，班班交接形成常態(tài)化。
【篇三】參觀企業(yè)心得體會及收獲
制鈉廠員工的敬業(yè)精神，深深嵌入我的心靈，盡管廠房內(nèi)溫度很高，但他們?nèi)匀粣蹗従礃I(yè)、認(rèn)真巡檢，在艱苦的環(huán)境下，把工作做得盡善盡美。工藝警示牌、設(shè)備標(biāo)識牌、閥門狀態(tài)標(biāo)識干凈無污漬，工具定置擺放、整齊舒暢，記錄室地面干凈，記錄本整齊有序，桌椅有點舊但很整齊，連水杯都能自覺地擺成一條線，還有很多小細(xì)節(jié)特別用心。他們的行為告訴我們“世上無難事，只怕有心人”，學(xué)習(xí)他人的過人之處，把生產(chǎn)經(jīng)營、環(huán)境優(yōu)化與廠房建設(shè)融為一體，不斷地充實、完善，在現(xiàn)場管理上取得更大的成績。
【篇四】參觀企業(yè)心得體會及收獲
可以感受到制鈉廠員工非常尊重大家的勞動成果，對打掃清潔過的場地有意識不去踩踏，做到持續(xù)保持。安全一直是我們化工生產(chǎn)經(jīng)久不衰的話題，參觀中他們的安全警示線也留給我很深的印象，可以說是醒目而又注重細(xì)節(jié)，樓梯臺階都有“上左下右”的行走標(biāo)識，井蓋外沿刷上了黃色警示油漆，操作臺上每個巡檢點處都有一個黃色腳印標(biāo)識，黃黑相間的護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)一致、干凈顯眼，使人時刻保持警惕意識，利于有效預(yù)防事故發(fā)生。學(xué)習(xí)后建議高分子材料廠能形成一個標(biāo)準(zhǔn)，打造一個標(biāo)桿，讓員工實地體驗良好環(huán)境帶來的影響，然后自覺自發(fā)地去改變工作環(huán)境。
【篇五】參觀企業(yè)心得體會及收獲
參觀學(xué)習(xí)后，廠內(nèi)目視化讓我記憶猶新，休息室內(nèi)管理標(biāo)準(zhǔn)與廠內(nèi)文化宣傳相結(jié)合，墻上安全管理看板有勞保穿戴標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場急救方法、火災(zāi)處理方法等，其中最顯眼的一句話是“從2020年1月1日起，本班組連續(xù)145天，無三違現(xiàn)象”，現(xiàn)場這樣的警示，可以每天提醒員工精心操作，不能讓努力功虧一簣。在液氯工序的廠房剛一進(jìn)門就看見運行狀態(tài)目視牌，從上面可以清楚地了解到每個槽的運行狀態(tài)，有效提醒員工避免誤操作;走進(jìn)廠房，每個巡檢點，有圖文結(jié)合的操作標(biāo)準(zhǔn)，簡單大方、清晰易懂。兄弟單位的員工有很強的主動性和歸屬感，地面有積水會主動去處理，拿鈉塊的手套掛在固定位置，門窗擦干凈后不會用帶油污的勞保去觸碰，他們的行為是我們現(xiàn)在還沒有做到的，至少是做的不夠好的，在以后的工作中，我會從自身做起，帶好頭，做榜樣。
